Doors4house.ru

Дор Хаус
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Идея для бизнеса № 150: способы и технология производства цемента

Цемент — это порошкообразный искусственный строительный материал, приобретающий вяжущие свойства при взаимодействии с жидкостями. Используется для производства бетона и растворов.

В зависимости от состава, цемент бывает:

  1. Портландцемент.
  2. Глиноземистый.
  3. Магнезиальный.
  4. Кислотоупорный.
  5. Биоцемент.
  6. Романцемент.

Основную массу в производстве составляет портландцемент, обычно его подразумевают, когда говорят о цементе.

Класс прочности определяют в мПа по прошествии 28 дней после изготовления образца. Значения могут быть от 22,5 до 62,5 с шагом 10.

Кроме этого, аббревиатура названия продукции может содержать различные указания на состав цемента и его характеристики:

  • ШПЦ — шлакопортландцемент с более чем 20% добавок;
  • Н — нормированный;
  • ГФ — гидрофобный с повышенной влагоустойчивостью;
  • Б — быстродействующий с коротким сроком отвердевания;
  • СС — сульфатостойкий;
  • ВРЦ — водонепроницаемый расширяющийся цемент;
  • Д с цифровым индексом — содержание добавок.

Стандарты могут изменяться, в последних версиях фигурируют обозначения ЦЕМ1, ЦЕМ2 32,5Б.

Технология производства

При изготовлении цемента технологическая схема зависит от его разновидности. Портландцемент состоит из клинкера, гипса и различных специальных добавок. За счет высокого содержания окислов марганца и железа он имеет серо-зеленый цвет. Относительно новый материал на отечественном строительном рынке – белый цемент. Для его изготовления используется клинкер с низким содержанием железа, гипс и добавки, придающие белизну. Кроме того, обжиг клинкера при изготовлении белого цемента требует более высокой температуры и резкого охлаждения.

Глиноземистый цемент производится из известняка и породы, содержащей повышенный объем глинозема. Этот материал отличается от обычного портландцемента тем, что его можно использовать при повышенной влажности и минусовых температурах. Бетон, изготовленный из глиноземистого цемента, практически полностью водонепроницаемый, поэтому хорошо защищает арматуру от ржавчины. Хотя изготовление глиноземистого цемента стоит дороже, чем изготовление портландцемента, он широко используется при ремонтных работах, требующих быстрого твердения бетона.

Производство портландцемента состоит из трех этапов: добычи сырья, получения клинкера и его измельчения вместе с гипсом.

Основное сырье для изготовления – желто-зеленый известняк, для добычи которого требуется специальное месторождение. Потом известняк измельчается и подсушивается. Следующий шаг – смешивание с глиной и остальными компонентами и обжиг при температуре 1500оС, в результате которого получается клинкер.

Читайте так же:
Класс цемента по скорости твердения

На завершающем этапе клинкер и гипс дробятся, к ним подмешиваются минеральные добавки, после чего смесь подвергается помолу. На данном этапе производства можно использовать один из трех способов:

    • Сухой способ – все сырье для производства цемента помещается в сепараторную мельницу, где происходит помол и сушка. Далее смесь помещается в смеситель, в котором осуществляется окончательное смешивание в присутствии сжатого воздуха и корректировка состава.

      • Мокрый способ – помол сырья изготавливается в присутствии воды, получается шихта в виде суспензии, влажность которой варьирует в пределах 30-50%. Этот способ применяется, если в сырье много карбоната (мела), глины и добавок с высоким содержанием железа.Мокрый шлам перемещается в печь, где происходит обжиг с выделением углекислоты. После обжига получается клинкер в виде шариков, который необходимо охладить в холодильнике и превратить в порошок (цемент).
      • Комбинированный способ:

      1. для приготовления сырья используется мокрый способ, полученный шлам обезвоживают и обжигают в печи;
      2. сырье готовится сухим способом, гранулируется с добавлением 10-14% воды и обжигается.

      Для различных способов изготовления требуется разное оборудование для производства цемента. Метод изготовления выбирается, исходя из состава известняка и других условий на производстве.

      Скачать бесплатно бизнес-план цементного завода

      TSementnyj-zavod.jpg

      Внимание! Бесплатный бизнес-план, предлагаемый для скачивания ниже, является примерным. Бизнес-план, наилучшим образом соответствующий условиям вашего бизнеса, необходимо создавать с помощью специалистов.

      Представленный бизнес-план демонстрирует возможности и необходимые затраты для строительства комплекса производства по изготовлению цементов высокопрочных марок, с годовой производительностью до 80 000 тонн.

      Расчетно-сметная стоимость на выполнение комплексов работ по возведению предприятия для получения портландцемента составила 101 473 000 рублей.

      Сроки возведения промышленного комплекса составляют 8 месяцев, ориентировочный расчетный срок окупаемости предприятия 1 год 6 месяцев со дня реализации проекта.

      Для начала развития предприятия потребуется организация договора на аренду земельного участка.

      Осуществить закупку и монтаж ангаров, навесных складских помещений, установка необходимого оборудования, произвести работы по отладки механизмов, прием и обучение персонала.

      Основные затраты на открытие бизнес проекта, до 70%, пойдут на покупку и установку блочно-модульного оборудования.

      В приведенном бизнес плане все расчеты проводятся на основании технологии производства с использованием блочно-модульной схемы расположения агрегатов, так как этот вид производственной линии имеет наибольший ряд преимуществ и является одним из современных типов установок по производству портландцемента.

      Блочно-модульное оборудование включает в себя:

      • дробильные установки (щековые дробилки грубого и среднего модуля дробления);
      • мельницы для получения «муки» из каменного материала дробления;
      • холодильные установки;
      • пылеосадительные камеры и электрофильтры;
      • расходные баки емкостью до 120 м. куб;
      • воздушные насосы для подачи сырья;
      • обжиговая печь, производительность по клинкеру до 70 тонн в час;
      • конвейеры подачи готового цемента;
      • силосы для хранения продукции, емкостью до 415 тонн.

      Расчетная стоимость комплекса оборудования порядка 50 миллионов рублей, строительно-монтажная часть работы составляет ориентировочную стоимость в 25 миллионов рублей.

      Также в стоимость проекта входят затраты на закупку сырья зола, известняк, глина, гипсовый камень порядка 26 миллионов, а также учтена заработная плата персонала общей численностью в 50 человек, из них 40 работники, 10 административный персонал.

      • работники 750 тыс. рублей;
      • административный персонал 120 тыс. рублей.

      franchising_min

      Полезно знать!

      Мы уважаем ваш выбор, но хотим напомнить, что наименее рискованный, относительно легкий и комфортный старт бизнеса можно организовать под крылом успешной компании на условиях франчайзинга. Предлагаем познакомиться с «Каталогом выгодных франшиз» .

      Почему начинать бизнес с франшизой, проще и удобнее можно узнать из подборки статей опубликованных в разделе кейсами: «Как я купил франшизу»

      Технологический процесс происходит в несколько этапов. Исходные материалы, глина, известняк, гипсовый камень подаются погрузчиком в дробильный барабан, где подвергаются грубому измельчению, затем дробленый материал переходит в дробильную установку более мелкого помола и там достигает помола до минимальной фракции «муки».

      Мелкая фракция отправляется в смеситель-гранулятор где происходит смешение различных компонентов.

      Смесь из смесителя подается в сушильную обжиговую печь где происходит запекание каменного материала.

      Готовый клинкер передается в блоки активации цемента. Готовый цемент транспортируется и складируется в силосы.

      Топкинский цементный завод

      Преимущества использования мобильных бетонных заводов

      Мобильный бетонный завод не предусматривает капитальных затрат на строительство и подведение линий коммуникаций, только временные конструкции для производственной линии, минимум затрат.

      Обычно мобильный бетонный завод ставится вблизи большой стройки – мост, стадион, крупный жилищный комплекс, автодорога. После завершения этапа строительства мобильный бетонный завод способен переместиться вслед за стройкой за считанные дни – меньше недели.

      Такая гибкость позволяет избежать капитальных затрат, сохраняя загруженность очень длительное время.

      Завод изготовления бетона «ТехноТраст» – современное, технологичное производство, которое может начать приносить доход сразу после открытия. Главное о чем нужно помнить: бизнес план создания компании должен быть разработан перед покупкой оборудования, должны быть проработаны все его этапы.

      На этапе реализации производства следование бизнес плану бетонного завода обязательно, отклонения не приветствуются. Такой подход позволит запустить производство бетона в кратчайшие сроки и даст достичь точки безубыточности уже в первые дни работы завода.

      Выберите
      подходящий вариант

      Расширенный
      с финансовыми расчетами
      с финансовой моделью Excel

      Расширенный
      с внесением корректировок

      Стандартный вариант бизнес-плана

      Расширенный бизнес-план цемента с полным анализом бизнеса и финансовым планом на 5 лет

      Расширенный бизнес-план цемента с полным анализом бизнеса и финансовым планом на 5 лет

      Детализированная финансовая модель цемента

      Детализированная финансовая модель цемента

      • Анализ прибыли и рентабельности в разрезе отдельных бизнес-направлений и продуктов
      • Анализ рисков и запаса прочности бизнеса по объему продаж, себестоимости и кредитной нагрузке
      • Прогноз продаж поквартально на 5 лет
      • Прогноз расходов поквартально на 5 лет
      • Расчет условий получения и возврата кредита
      • Расчет точки безубыточности
      • Отчет о Движении Денежных средств поквартально на 5 лет
      • Анализ финансовых и инвестиционных показателей
      • Анализ прибыли и рентабельности в разрезе отдельных бизнес-направлений и продуктов
      • Анализ рисков и запаса прочности бизнеса по объему продаж, себестоимости и кредитной нагрузке
      • Прогноз продаж поквартально на 5 лет
      • Прогноз расходов поквартально на 5 лет
      • Расчет условий получения и возврата кредита
      • Расчет точки безубыточности
      • Отчет о Движении Денежных средств поквартально на 5 лет
      • Анализ финансовых и инвестиционных показателей

      Корректировка бизнес-плана под ваши цифры силами наших аналитиков в течение 5-и рабочих дней

      Расширенный бизнес-план включает в себя финансовую модель цемента в формате Excel.

      Бизнес-план разработан с учетом практики оценки проектов в российских банках, а также с учетом требований инвесторов и фондов поддержки предпринимательства в РФ. Он позволит обосновать управленческие решения об инвестировании в создание и развитие цемента, спрогнозировать его финансовые результаты и оценить риски.

      Полное описание бизнес-плана можно скачать по ссылке:

      Что бы ознакомиться с содержанием скачайте файл:

      Таблицы и графики

      Что бы ознакомиться с перечнем таблиц, графиков и диаграмм посмотрите файл:

      Оплата и доставка

      Оплатить можно следующими способами:

      • Банковские карты (Россия)
      • Электронные деньги
      • Терминалы и салоны связи
      • Денежные переводы
      • Банковские карты (Международные)

      Отправка бизнес-плана и финансовой модели:

      Отправка осуществляется в течение 24 часов после оплаты на ваш адрес электронной почты.

      Организация бизнеса

      Бизнес-план цемента

      Отрасль строительства была и остается одним из самых востребованных и высокодоходных направлений бизнеса. Цемент – неотъемлемая составляющая любого строительного проекта, используется как самостоятельно, так и в составе бетона и железобетона. Процесс производства – дорогостоящий и энергоемкий, однако и рентабельность сохраняется на высоком уровне. Чтобы запустить эффективный проект, вам обязательно потребуется бизнес-план цемента (производства и фасовка).

      Этапы становления бизнеса:

      1. Проведение анализа рынка.
      2. Определение территории для размещения добычи известняка и глины, и производства цемента.
      3. Организация пространства (строительство помещений и сооружений, оснащение и т.д.).
      4. Закупка оборудования для добычи и производства.
      5. Установка оборудования.
      6. Привлечение кадров.
      7. Обучение персонала при необходимости.
      8. Поиск покупателей, заключение предварительных договоренностей.
      9. Начало.

      Процесс добычи полезных ископаемых потребует от вас получение лицензии на добычу известняка и глины, а также специальных технических условий производственного процесса. Производство цемента должно осуществляться в соответствие с принятыми нормами, отраженными в ГОСТах. Для того чтобы избежать неожиданных сюрпризов внимательно отнеситесь к изучению всех нормативных документов.

      Анализ рынка и описание проекта по производству цемента

      Объемы производства российского цемента составляют порядка 50 – 60 млн. тонн в год. В последние годы наблюдается снижение объемов производства, которое объясняется общим сокращением строительного рынка. Однако эксперты с оптимизмом смотрят в будущее и обещают возобновление роста объемов производства в отрасли.

      Производимые товары/услуги

      Цемент, бетон, железобетон.

      Потенциальные клиенты

      Компании, занимающиеся строительством и ремонтов, оптовые закупщики, специализированные магазины и т.д.

      Оборудование для производства

      Несмотря на то, что технология изготовления строительной смеси простая, обычно устанавливают специальные линии производства, которые полностью автоматизированы. Они позволяют в точности придерживаться установленной рецептуры. В состав такой лини входят следующие агрегаты (стоимость – тыс. руб.):

      • Кабина, где размещен пульт управления (100).
      • Дозаторы отдельно для воды и отдельно для цемента (150).
      • Конвейер пластинчатый (50).
      • Погрузчик рельсовый (80).
      • Конвейер выхода возвратный (95).
      • Подъемник (50).
      • Снижатель (100).
      • Конвейер ленточный производительностью 50 м3/час (90).
      • Дозатор заполнителей бетона основного (320).
      • Дозатор заполнителей бетона лицевого (260).
      • Шнек (135).
      • Смеситель бетона основного (46,5).
      • Смеситель бетона лицевого (43,3).
      • Силос на 60 тонн 40 м3 (477,9).

      На закупку оборудования придется выделить около 2 млн руб.

      Стартовые вложения

      РастратыСумма, рублей
      Оборудование500 000 000
      Строительно-монтажные работы20 000 000
      Сырье на месяц30 970 776
      Регистрация бизнеса10 000 000
      Аренда помещения1 000 000
      Прочие затраты20 000 000
      Итого:581 970 776

      Ежемесячные траты

      РастратыСумма, рубли
      Аренда помещения1 000 000
      Электроэнергия1 000 000
      Сырье30 970 776
      Накладные расходы2 000 000
      Зарплата1 616 000
      Прочие затраты1 000 000
      Итого:37 586 776

      Сколько можно заработать?

      Стоимость тонны цемента – 4900 рублей. За месяц можно изготавливать 15 125 тонн, что примерно соответствует 74 112 500 рублей. Чистая прибыль составляет 36 525 724 рубля.

      Окупаемость

      Окупаемость составляет 15 месяцев при грамотном подходе к организации дела. Рентабельность достигает 9%.

      голоса
      Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector