Doors4house.ru

Дор Хаус
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Огнестойкие покрытия для металлических конструкций; 2. конструктивные способы защиты металлоконструкций от воздействия огня. Огнезащитная облицовка из кирпича

Огнестойкие покрытия для металлических конструкций => 2. конструктивные способы защиты металлоконструкций от воздействия огня. Огнезащитная облицовка из кирпича.

Кi — капитальные вложения в базу стройиндустрии, руб.

В случае равенства приведенных затрат или их близкой сходимости (±10%) выбор оптимального варианта должен производиться по оценке затрат труда на стройплощадке. Расчет технико-экономических показателей выполняется из условия максимально возможной для данного вида огнезащиты механизации работ.

Стоимость и трудозатраты следует рассчитывать по действующим ценникам, прейскурантам и единым расценкам с соблюдением необходимых условий сопоставляемости. Удельные капитальные вложения в производство материалов и изделий следует принимать по соответствующим нормам удельных капитальных вложений. Коэффициент эффективности капитальных вложений следует принимать равным 0,15.

В табл. 3 приведены исходные данные по различным способам огнезащиты для выполнения технико-экономических расчетов. Эти показатели для конкретных условий строительства могут быть уточнены на основе ведомственных нормативов, а также на основании анализа практического опыта строительства.

2. КОНСТРУКТИВНЫЕ СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ОГНЯ

ОГНЕЗАЩИТНАЯ ОБЛИЦОВКА ИЗ КИРПИЧА

2.1. Настоящий раздел содержит указания о материалах и устройстве огнезащитной облицовки стоек и колонн (рис. 1). Устройство огнезащитной облицовки ригелей и связей из кирпича не рекомендуется.

Рис. 1. Фрагменты металлоконструкция с огнезащитными облицовками колонн кирпичной кладкой и ригелей штукатурками

а — защита узла соединения рядовой колонны с ригелями; б — защити колонны, расположенной у стены здания; 1 — колонна; 2 — ригель; 3 -плита перекрытия; 4 — монолитный бетон; 5 — кирпичная кладка; 6 -арматура; 7, 8 — арматурные сетки, 9 — штукатурка; 10 — стена здания; 11 — стойки фахверка; 12 — планка анкера

2.2. При проектировании и возведении облицовки из кирпича необходимо соблюдать требования и указания соответствующих глав СНиП по каменным и армокаменным конструкциям, а также СН 290-74 "Инструкции по приготовлению и применению строительных растворов".

2.3. Для устройства огнезащитной облицовки рекомендуется применять: кирпич и камни керамические по ГОСТ 530-80;

кирпич и камни керамические лицевые по ГОСТ 7484-78; кирпич и камни силикатные по ГОСТ 379-79.

2.4. Для огнезащитной облицовки должен применяться кирпич марки не ниже М75.

Для кирпичной кладки рекомендуется применять цементно-песчаный раствор марки не ниже М50. В качестве вяжущего следует применять портландцемент, шлакопортландцемент и быстротвердеющий портландцемент марок не ниже М400. Для армирования кирпичной кладки следует применять сталь горячекатанную гладкую класса А-1 и периодического профиля класса А-II (ГОСТ 5781-75); проволоку обыкновенную арматурную холоднотянутую класса В-1 (ГОСТ-6727-80).

2.5. Устройство огнезащитной облицовки из пустотелых и щелевидных кирпичей допускается только в 1/2 кирпича (120 мм). Облицовка сплошных и сквозных колонн кирпичной кладкой может быть выполнена по периметру сечения и по контуру защищаемой поверхности. Кирпичную кладку огнезащитной облицовки рекомендуется выполнять с однорядной (цепной) перевязкой швов при расстоянии между вертикальными швами не менее 1/4 кирпича (65 мм). Горизонтальные и вертикальные швы кирпичной кладки огнезащитной облицовки должны быть тщательно заполнены раствором с последующей разделкой их снаружи под расшивку. Толщина горизонтальных и вертикальных швов не должна превышать 10 мм.

2.6. Армирование огнезащитной облицовки следует назначать с учетом усиления связи в углах кирпичной кладки. Диаметр стержней арматуры рекомендуется принимать не более 8 мм. Устройство арматурных поясов следует выполнять для облицовки в 1/4 кирпича на расстоянии не более 0,6 м (через 6 рядов кладки), а для облицовки в 1/2 кирпича- не более 1,5 м.

2.7. Для надежного соединения кирпичной кладки огнезащитной облицовки колонн и обеспечения герметизации стыков с конструкциями стен необходимо в стенах установить анкеры и арматуру кирпичной кладки приваривать к ним. Горизонтальные и вертикальные швы в местах сопряжения кирпичной кладки с другими конструкциями должны быть полностью заполнены раствором с разделкой швов заподлицо. Защиту узлов сложной конфигурации в местах сопряжения колонн с ригелями, связями и плитами перекрытия рекомендуется выполнять в монолитном железобетоне с установкой необходимых закладных деталей и выпуском арматуры доя обеспечения соединения огнезащитных облицовок колонн, ригелей и связей между собой.

Читайте так же:
Кирпич м 150 пропорции

2.8. В период возведения кирпичной кладки огнезащитной облицовки и при ее эксплуатации не допускается устройство отверстий, борозд, ниш и крепление оборудования, не предусмотренных проектом.

2.9. Оголовок колонны перед устройством огнезащитной облицовки должен быть обернут минеральной ватой на величину не менее 200 мм, тщательно закрепленной на колонне.

2.10. Огнезащитная облицовка кирпичной кладкой не требует дополнительных работ по оштукатуриванию и покраске. При выполнении штукатурных работ с повышенными требованиями к отделке кирпичную кладку облицовки рекомендуется выполнять в пустошовку с глубиной не заполненного шва с лицевой стороны не более 10 мм.

2.11. Облицовка кирпичом не является антикоррозионной защитой металлических конструкций. Защиту металлоконструкций от коррозии необходимо выполнять согласно требованиям главы СНиП по защите строительных конструкций от коррозии.

ОГНЕЗАЩИТНАЯ ОБЛИЦОВКА ИЗ ОБЛЕГЧЕННЫХ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ

2.12. Применение огнезащитной облицовки из листов гипсокартонных облегченных (ГКО) предусматривается для обеспечения требуемого предела огнестойкости несущих металлических конструкций в соответствии с требованиями главы СНиП по противопожарным нормам проектирования зданий и сооружений.

2.13. Огнезащитная облицовка колонн и ригелей состоит из металлического каркаса, обшивки из листов ГКО и элементов в виде анкеров, фиксирующих планок и уголков, нащельников, раскладок, винтов и дюбелей, обеспечивающих их соединение (рис. 2).

Защита колонн и ригелей двутаврового сечения предусматривается с обшивкой в один и два слоя. Устройство огнезащитной облицовки выполняется с учетом ее монтажа из отдельных элементов. Величина зазора между обшивками и гранями защищаемой конструкции должна быть не менее 25 мм.

2.14. В огнезащитной облицовке ригелей в местах опирания на них ребристых плит перекрытия предусматривается устройство дополнительной теплоизоляции в виде термоизоляционного пояса, защищающего балку от преждевременного прогрева через тонкостенные железобетонные элементы плиты.

2.15. Устройство огнезащитной облицовки выполняется в зависимости от внешних габаритов поперечного сечения колонн, ригелей и выбора схемы расположения ячейки обшивки. За ячейку обшивки принят минимальный фрагмент обшивки, ограниченный продольными и поперечными элементами его каркаса. Ячейки обшивок принимаются следующих размеров: 500´1200 мм для колонн; 500´900 мм для ригелей.

2.16. Расположение ячеек в облицовке колонн и ригелей может быть продольным и поперечным. При продольном расположении ячеек обшивки расстояние между продольными элементами каркаса должно быть не более 500 мм, а между поперечными элементами каркаса: для колонн не более 1200 мм; ригелей — не более 900 мм. При поперечном расположении ячеек обшивки расстояние между продольными элементами каркаса принимаются: для колонн — не более 1200 мм; ригелей — не более 900 мм, между поперечными элементами каркаса — не более 500 мм.

2.17. Крепление анкеров к колоннам и ригелям осуществляется на сварке. Крепление продольных элементов каркаса к анкерам выполняется с помощью фиксирующих планок или уголков. Раскрой листов обшивок должен производиться под прямым углом, при этом допускаются отклонения по продольной стороне листа ±2 мм, по торцовой ±1 мм. Края листов обшивок не должны иметь зазубрин и значительных сколов, трещин, отслоений картонного слоя. В листах обшивок допускаются следующие дефекты: сколы глубиной до 2мм, трещины глубиной до 10 мм, отслоения картонного слоя на площади не более 80´20 мм. Обшивки на монтаже в местах их стыковки должны быть тщательно подогнаны.

Величина зазора в поперчных стыках допускается при однослойной обшивке не более 1 мм.

2.18. Угловой стык обшивок должен быть выполнен так, чтобы боковая грань одного листа совпадала с наружной стороной другого. При этом зазор между ними допускается не более 1 мм. Стыки обшивок между собой и конструкциями зданий перекрываются нащельниками и раскладками. Крепление листов обшивок к каркасу, элементов каркаса между собой, нащельников и раскладок выполнять винтами самосверлящими-самонарезающими марки СМ-1.

2.19. Огнезащитная облицовка колонн и балок предусматривает использование материалов и изделий, выпускаемых предприятиями объединений "Стройпластмасс" Главпромстройматериалов и "Мосметаллоконструкция" Главмосмонтажспецстроя при Мосгорисполкоме. В огнезащитных облицовках в качестве обшивки используются листы гипсокартонные облегченные по ГОСТ 6266-81. Технические данные гипсокартонных листов приведены в табл. 4.

Читайте так же:
Кирпич имеет длину 250 мм

Колонны: от истории к современности

интерьер

Первые колонны археологи нашли еще на раскопках в Египте. В древности их использовали для возведения пирамид. В те времена это был большой цилиндр, который мог быть более десяти метров в высоту. Затем колонны появились и в Европе, где и получили широкое применение.

В архитектуре ими поддерживали арочные своды, перенося на колонны большую часть нагрузки. Сегодня можно увидеть колонны, на которых размещены маленькие статуи. В этом случае они имеют декоративный характер. Украшают колонны и фасады здания, подчеркивая, что в нем живут люди зажиточные и состоятельные.

Колонны делятся на два вида — пилястры и полуколонны. Первые похожи на обычные колонны, но только внешне, так как в них отсутствует энтазис. Это переход от широкого к узкому снизу кверху. С его помощью можно избавиться от вогнутости столба, которая возникает с визуальной стороны. Полуколонны будто вдавлены в стену. Чаще всего они, в отличие от пилястров, несут только декоративную функцию.

Элементы конструкции колонн

Колонны состоят из основных элементов. В каждой из них есть три основных:

Основание (или база). Именно на нее приходится большая часть нагрузки. База расположена снизу колонны и представляет собой незамысловатую геометрическую форму типа квадрата.

Тело, еще его называют стволом. Это основная часть, которая бывает круглой или с множеством углов, если рассматривать колонну в поперечном сечении. Может быть декорирована орнаментом или же иметь полностью гладкую поверхность.

Капитель. Она несет декоративный характер и привлекает к себе основное внимание. Также используется для распределения нагрузки. В нее входит абак, который призван соединять поддерживающую конструкцию и капитель. Иногда абак украшают дополнительным декором, в классическом понимании он имеет вид четырехугольника. Если капители нет, то колонна принимает вид обыкновенного столба.

Заливка фундамента

Самым простым типом фундамента является ленточно-столбчатый. Для его устройства после разметки территории по ее периметру отрывается траншея глубиной 30 см и шириной около 40 см. На местах столбов из кирпича делаются углубления 90 см. Общая глубина ямы для опоры получится 120 см. Для умеренной зоны такая глубина защитит фундамент от промерзания почвы. Это исключит его смещение и разрушение.

Откопку траншеи можно осуществлять вручную или с применением техники. Опытные мастера рекомендуют первый вариант – работы будут значительно точнее, но временные затраты увеличатся примерно в 2 раза.

Траншея армируется металлическими стержнями диаметром 14–18 мм. Это дополнительно увеличит прочность фундамента и компенсирует нагрузки при просадке почвы. На местах кирпичных столбов устанавливают металлические профили или трубы. Заливка фундамента начинается с углублений под столбы. С помощью строительного уровня контролируется вертикальное положение трубы или профиля, после заливается вся остальная лента.

Забор с кирпичными столбами на ленточном фундаменте считается оптимальным вариантом – он сочетает в себе надежность и относительно небольшие временные и финансовые затраты.

Более надежной, но затратной в плане материалов будет конструкция ростверкового фундамента. Ростверк – это верхняя часть фундамента, которая последовательно скрепляет столбы или сваи. Ростверк присутствует и в ленточно-столбчатом фундаменте, но он находится на уровне земли.

Для его устройства монтируют опалубку – 30 см от земли по периметру выкопанной траншеи. Производится армирование как в случае с ленточным фундаментом, после него заливают опалубку бетоном.

После заливки фундамента должно пройти 2 или 3 недели для его полного высыхания. Затем можно возводить кирпичные столбы для забора.

Строительство столбов

Кладка кирпичных столбов начинается с укладки гидроизоляции на фундамент. Наилучшую защиту от влаги обеспечивает наплавляемая рулонная гидроизоляция, приклеенная битумной мастикой. Традиционный рубероид (укладывается в 2–3 слоя) считается менее эффективным, но обойдется дешевле.

Теперь нужно приготовить цементно-песчаный раствор. Очень важно добиться оптимальной консистенции, для чего воду в смесь песка и цемента (напомним, что их соотношение составляет 5:1 либо 6:1) добавляют постепенно. Раствор должен получиться пластичным и в то же время хорошо держать форму. Можно провести такой тест:

  1. На любую ровную поверхность выкладывают порцию смеси.
  2. Кельмой делают рисунок в виде креста.
  3. Далее данную порцию раствора берут на кельму. В норме крестообразный рисунок должен остаться без изменений.

Совет. Сделать раствор более пластичным поможет маленькая хитрость: добавьте в него 20–30 г жидкости для мытья посуды либо жидкого мыла.

Весьма желательно, чтобы размеры у кирпичей для столбов забора (особенно высота) отличались не более, чем на 1–2 мм. Если разброс в партии слишком уж велик, хорошо бы провести селекцию, то есть подобрать для каждого столба блоки примерно равных габаритов.

Читайте так же:
Кому разрешается проезжать под знак кирпич

Строительство столба ведется так:

  1. На гидроизоляцию укладывают слой раствора толщиной 8–10 мм (в дальнейшем все швы делают такой же ширины).
  2. На раствор кладут кирпичи, предварительно смочив их водой.
  3. Выложенные блоки подстукивают резиновым молотком, добиваясь горизонтальности (проверяется уровнем) и правильных размеров ряда.
  4. Закладывают раствор в вертикальные швы, если он не был нанесен на тычок кирпича перед укладкой.
  5. Пространство между только что уложенным рядом и стальным сердечником заполняют щебнем, который хорошо уплотняется и поливается разжиженным цементно-песчаным раствором.
  6. Далее наносят на уложенные кирпичи раствор и укладывают с перевязкой швов следующий ряд, контролируя вертикальность углов отвесом, и так до самого верха.

Нужно понимать, что новичку выложить ровные столбы из кирпича своими руками будет непросто. В этом ему могут помочь такие средства:

Шаблон кирпичного ряда

Данное приспособление для кладки может иметь вид рамы, сбитой из деревянных брусков. Ее размеры должны точно соответствовать размерам поперечного сечения столба, а форма — быть идеально квадратной (признаком является равенство диагоналей). Прикладывая шаблон к кирпичному ряду, ему легко можно будет придать правильные очертания.

Без этого инструмента неопытный каменщик будет допускать в каждом ряду почти незаметные погрешности, которые в сумме приведут к сильным искажениям формы и размеров верхних рядов.

Стальной квадратный прут сечением 10х10 мм

Еще одна проблема для новичка: как сделать швы, особенно горизонтальные, равными по ширине? Очень просто: при формировании ряда между кирпичами нужно закладывать прутья указанного размера.

Затем, когда блоки будут выровнены и швы заполнены раствором, надо их убрать.

кладка под стальной прут

Кладка уголов

Далеко не сразу удается научиться располагать угол выкладываемого ряда над углом предыдущего, даже если правильность кладки проверяется отвесом. Кажется, что отклонение совсем мизерное, но все сделанные ошибки, как уже говорилось, имеют свойство накапливаться. В результате столб несколько заваливается набок либо скручивается.

Чтобы избежать подобных искривлений, после укладки 2 ряда по углам столба можно закрепить саморезами (ввинчиваются в шов между 1-м и 2-м рядами) стальные уголки, выставленные по отвесу в вертикальное положение. Теперь нужно будет просто вставлять кирпичи в уголки.

Похожим приемом пользуются печники. Только вместо уголка они прикрепляют к кладке так называемую порядовку — длинную ровную рейку. С краю у нее торчат два гвоздя, которые и вбиваются в шов. Порядовка помогает соблюсти не только вертикальность углов, но и равную ширину горизонтальных швов: на ней нанесены риски, соответствующие высоте каждого ряда.

Благодаря этим маленьким хитростям, кладка столбов из кирпича для заборов даже начинающим каменщиком всегда будет осуществляться успешно.

Закладные детали

Закладные элементы, служащие для крепления к столбу секций, калитки и ворот, вмуровываются в кладку и привариваются внутри к сердечнику. Это могут быть шпильки, пластины или отрезки уголка. Если нужно, в кирпичах пропиливают пазы болгаркой.

Для крепления секции достаточно 2 закладных, для ворот и калитки — нужно 3, причем из более толстой стали (4 мм или более).

закладные детали в столбе

Колпак

В завершение на столб для забора устанавливают колпак, защищающий кладку от дождевой влаги. Его можно купить (есть модели из бетона, композитных материалов и стали), а можно сделать самостоятельно.

Материалом может послужить кровельное железо или битумная черепица.

Как происходит расчет?

Обычно дополнительные расчеты к полнотелому материалу не требуются. Но случается, встает потребность определить минимальное сечение, которое обеспечит прочность и устойчивость конструкции. Чтобы вычислить необходимые параметры, нужно располагать информацией о марке кирпича, периметре опирания ригелей на колонны, площади сечения и количество оказываемой нагрузки. Стоит отметить, что все моменты расчета кирпичных стен или столбов подробно изложены в СНиП II-22—81 (1995) «Каменные и армокаменные конструкции».

Читайте так же:
Лечение цистита нагретым кирпичом

Армирование и расшивка

Армирование кирпичной кладки

Армирование кирпичной кладки производится с помощью проволочной арматуры, при этом кладка кирпича значительно укрепляется.

В процессе укладки кирпичных столбов через первых четыре ряда внутрь нужно монтировать арматуру, подойдут для этого обрезки проволоки или сетка. После все это нужно залить бетоном, что позволит добиться прочности. По желанию можно использовать еще и иной метод, который предполагает заполнение внутреннего полого пространства камнями. Их предстоит плотно утрамбовать, а после залить жидким раствором цемента.

Опоры, которые потом станут частью забора, должны быть оборудованы в процессе строительства стальными закладными, куда станут фиксироваться лаги или секции конструкции. Первую закладную забора нужно установить на высоте в 15 см от уровня основания столба. Проложив изделия до необходимой высоты, предстоит определить середину стороны, с которой станет фиксироваться забор. Нужные точки следует отметить карандашом и пропилить паз на всю ширину изделия, применив болгарку. При этом в толщину кирпич нужно пропилить только на 1/3.

В паз монтируется закладная пластина, а снаружи оставляется незначительная ее часть, во внутреннем же пространстве опоры вставка должна доходить до стальной трубы. В следующем ряду одно изделие тоже предстоит пропилить и накрыть закладную, которая располагается посередине столба. Что касается верхней закладной, то ее нужно монтировать на 15 см ниже верхнего ряда.

Технология установки козырька на кирпичном столбе

Технология установки козырька на кирпичном столбе.

Пропилы должны быть сделаны аккуратно, при этом следует соблюдать размеры, чтобы вкладки плотно располагались в пазах. От излишков смеси нужно избавляться с помощью кельмы, дожидаться застывания не стоит. Верхнюю часть кладки следует защитить специальным колпаком, который станет исключать возможность вымывания бетона во время дождя. Столб для забора на этом этапе можно считать почти готовым, предстоит еще только обработать швы.

Ввиду того что забор является визитной карточкой частного или загородного дома, в заключение предстоит произвести расшивку швов, что сделает кладку завершенной внешне и эстетичной. Первоначально подсохшие остатки смеси необходимо удалить веником, если раствор сложно поддается устранению, тогда избавиться от него поможет проволочная щетка. Сухой состав следует тщательно смыть водой со столба из кирпича, затем начинать расшивать швы. Для чего отдельно необходимо затворить раствор, который будет иметь в составе цемент, известь, а также песок, ингредиенты должны быть смешаны в следующей пропорции: 1:1:10.

Полученный состав надо перемешать и постараться выработать в течение 2 часов, в противном случае, для того чтобы сделать забор в области колонн эстетичным, придется готовить новую порцию. Перед тем как наносить смесь, поверхность опоры необходимо обильно намочить. Столбы нужно оставить для застывания, а спустя некоторое время мастер может начинать монтировать забор. Если вы начали производить расшивку швов на опоре, допустимо осуществить подобные работы и для стен главной постройки. Это позволит обновить ее внешний вид.

Работы удастся произвести правильно, если мастер знаком с правилами проведения работ и имеет навыки кладки, только тогда забор получится не только прочным, но и красивым. Если же не уверены в своих силах, кладка кирпичных столбов может быть проведена профессионалами.

Керамический клинкерный кирпич

Керамический кирпич – один из самых востребованных кладочных материалов. В качестве сырья используется глина с различными добавками, которые улучшают его основные характеристики. Керамический кирпич пользуется стабильным спросом среди потребителей, благодаря тому, что обладает хорошей устойчивостью к температурным перепадам; он устойчив к повышенной влажности, имеет хорошую теплопроводность и является экологически чистым материалом. Он активно используется при возведении несущих стен, перегородок. По внешнему виду, имеет правильную форму – ребра прямолинейны, а грани имеют плоскую поверхность.

кирпич керамический

Согласно ГОСТу, в заводских условиях выпускается кирпич таких форматов:

  • полуторный
  • одинарный
  • двойной.
Читайте так же:
Гиперпрессованный кирпич своим руками

В последнее время заводы стали выпускать кирпичи евро стандарта. Их размер составляет 250*85*65 мм. Стандартный одинарный кирпич имеет размеры 250*120*65 мм. Полуторный кирпич — 250*120*88 мм. Двойной кирпич — 250*120*140 мм.

Рядовой керамический кирпич бывает:

  • пустотелым
  • полнотелым.

Полнотелые кирпичи имеют пустоты, не превышающие 13%. Такой материал подходит для возведения конструкций, которые подвергаются дополнительной нагрузке, т.е несущих элементов – столбов, колонн. В конструкциях с большой нагрузкой применяются кирпичи марок М250 и М300.

Для возведения стен в малоэтажных объектах, которые не несут большую нагрузку, вполне можно использовать пустотелый кирпич. Пустоты располагаются как горизонтально, так и вертикально, а их формы могут быть любыми: круглыми, овальными, квадратными или прямоугольными.

Силикатный кирпич

силикатный кирпич

Силикатный кирпич – это экологически безопасный строительный материал, обладающий отличной звукоизоляцией. В его состав входит песок, белитовый шлам, вода, мелкозернистая золошлаковая смесь и известь, которые перемешиваются между собой согласно ГОСТу. Обладает точными геометрическими параметрами и относительно невысокой стоимостью. Силикатный кирпич бывает одинарным и утолщенным (полуторный). Утолщенный кирпич обычно имеет рифлёную поверхность.

По конструкции силикатные кирпичи делят на полнотелые и пустотелые.

В зависимости от применения в кладке, кирпич классифицируют, как:

  • рядовой
  • лицевой.

Рядовые кирпичи в последствии скрываются под отделочными материалами. Поэтому они могут иметь различные сколы, незначительные трещинки и шероховатость. Для лицевого кирпича такие характеристики недопустимы! Он должен быть без каких-либо повреждений. Лицевая часть гладкой, с декоративным покрытием.

В продаже можно найти как окрашенные, так и природной расцветки (серой или белой) варианты. Прочность кирпичей характеризуется марками от М75 до М30.

Силикатный кирпич выпускается стандартных размеров: 250х88х54 мм или 250х120х65 мм.

К недостаткам материала можно отнести неустойчивость к влаге, но строители легко решают эту проблему, используя пропитки гидрофобного вида.

Огнеупорный кирпич

огнеупорный кирпичЕго область применения связана с кладкой печных конструкций, каминов, дымовых шахт, дымоходов и других отопительных сооружений. Изготавливается данный материал из шамотной глины. Огнеупорный кирпич бывает четырех видов:

  • Углеродистый кирпич. Он обладает наиболее высокими показателями огнеупорности. Его применяют в таких местах, где происходит прямой контакт кладки с повышенными температурами и открытым огнем. Выдерживает температурный режим до 1800 градусов. При этом углеродистый кирпич не теряет свои прочностные характеристики как при стандартном нагреве, так и при резких температурных перепадах. Область применения – промышленная среда. Использовать данный материал в быту не целесообразно.
  • Основной кирпич. Его основой является сверхогнестойкая известково-магнезиальная смесь. Данный материал широко используется в металлургической промышленности. Например, там, где проводится расплавка руды и стали.
  • Кварцевый кирпич. В его составе находится кварц или чистый песчаник. После обжига, форму покрывают шамотной глиной. После того, как материал выходит из конвейера, он обладает свойствами, близкими к природному песчанику. Материал достаточно восприимчив к щелочам и к другим агрессивным средам. Часто используется при возведении порогов доменных печей и сводов каминов.
  • Шамотный кирпич. Выдерживает нагревание до 1000 градусов. Его применяют для внутренней отделки печей, барбекю, каминных конструкций и дымоходов. Основными компонентами при производстве шамотного кирпича является огнеупорная глина и порошок шамот, в пропорции 50/50. Шамотный кирпич классифицируется по маркам: ША (огнеупорность не менее 1730°С), ШБ (огнеупорность не менее 1670°С), ШВ (огнеупорность не менее 1630°С), ШУС (огнеупорность не менее 1580°С).

Изделия марок ША и ШБ предназначены для возведения каминных конструкций и домашних печей. ШВ и ШУС в основном используются в промышленных конструкциях.

Укладка шамотных кирпичей осуществляется при помощи специального раствора, который не содержит цемент – мертель. Отличительная особенность шамотного кирпича – это его окраска. Они имеют светло-бежевый цвет. Помимо стандартной формы, шамотный кирпич может иметь другие варианты, но наиболее распространенная – трапециевидная и клиновидная.

Облицовочный кирпич

кирпич облицовочныйОблицовочный кирпич эстетически привлекателен. В качестве лицевого используются: силикатный, гиперпресованный и керамический кирпич.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector