Doors4house.ru

Дор Хаус
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Весовые дозаторы цемента, песка, зерна

Весовые дозаторы цемента, песка, зерна

Завод ААМикс разрабатывает, производит и поставляет по всей России и за рубеж весовые дозаторы для сыпучих материалов, таких как цемент, песок, зерно и другие.

весовой дозатор

Производимые весовые дозаторы отличаются высоким качеством и простотой интеграции в различные автоматизированные системы учета.

Также возможно производство и поставка не только весовых дозаторов, но системы автоматизации и управления комплексом дозации.

Дозирующие клапаны

Щелевой клапан является простым и надежным запорным устройством. Он служит для удаления пыли из емкостей, работающих в разрежении без опасения о декомпрессии. Он чаще всего используется нами, например, под механическими пылеуловителями, циклофильтрами и мешочными фильтрами. Основным элементом щелевого клапана IF150 является сменный резиновый элемент. Это очень важно, потому что во время работы, из-за вакуумметрического давления, внутренние стороны нижней части резинового элемента клапана плотно присасывается друг к другу. Таким образом, внутрь не попадает воздух, а наружу не выходит пыль. При накоплении над резиновым элементом соответствующего количества пыли (на высоту столба, уравновешивающего вакуумметрическое давление), происходит его открытие и высыпание накопленной пыли. Это продолжается до тех пор, пока отрицательное давление в клапане не вызовет его закрытие.

Мы предлагаем два типа клапанов:

  • тип IF 150 R в брезентовом кожухе, высыпание пыли в типовой контейнер для мусора.
  • тип IF 150 S в металлическом корпусе, высыпание пыли в транспортное устройство.

Каждый из этих типов может быть оснащен следующим резиновым элементом:

  • Вариант «С» — изготовлен из резины EPDM с термостойкостью 160°С
  • Вариант «В» — изготовлен из силиконовой резины с термостойкостью 400°С

Простая конструкция, отсутствие необходимости в применении привода, а также прочные резиновые элементы способствуют широкому применению дозирующих клапанов в наших установках пылеулавливания.

Дозирующие клапаны

Производство весовых дозаторов

Весовой дозатор представляет собой устройство для автоматического дозирования продуктов и материалов, чаще всего предназначенных для последующей упаковки или введения в состав смесей. Применяются дозаторы в различных отраслях промышленности (строительной, пищевой и.т.д.) Для использования в промышленных условиях наиболее распространены дозаторы, принцип действия которых основан на определении веса (весовые), в комплектацию системы дозирования входят тензометрические весы или объема (объемные).
Объемные дозаторы являются более простыми по своему устройству и установке, но и менее точными. Системы, основанные на измерении массы сыпучих материалов с помощью объемных дозаторов, являются устаревшими и не позволяют точно измерять наличие и расход материалов на складах.
Приведем в качестве примера силосный склад цемента. Оценивая согласно показаниям дозатора расход и объем цемента, который находится в силосе, теоретически возможно рассчитать его массу, учитывая плотность материала. Но на практике плотность «слежавшегося» цемента значительно отличается от таковой материала, только что загруженного на склад и обладающего значительно меньшей сравнительной плотностью.
Таким образом, погрешность в расчетах в случае ориентации на усредненные показатели плотности может оказаться значительной. Весовые дозаторы подобного недостатка лишены.
Тензометрический датчик представляет собой наиболее современную и точную разновидность датчиков нагрузки. Датчик нагрузки – это прибор, который способен преобразовывать механическую силу в необходимые показания. Широкое распространение тензодатчиков связано с их высокой точностью (погрешность взвешивания составляет всего 0,03-0,25%). Из основных разновидностей тензодатчиков выделяют кольца на изгиб, балки на сдвиг, «канистры» и цилиндрические датчики.
Выбор тензодатчика зависит от пределов, в которых будет проводиться взвешивание (максимально возможный вес – 220 тонн), условий и особенностей работы. При этом каждый датчик имеет свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать при выборе. Например, кольца на изгиб предназначены в первую очередь для применения в дозаторах бункерного типа и отличаются сравнительно низкой стоимостью, простотой и надежностью конструкции.

Читайте так же:
Можно ли смешивать цемент с керамзитом

Оборудование для БСУ: дозаторы заполнителей для бетоно-смесительных установок

В условиях бетоно-смесительной установки (БСУ) точность дозирования компонентов для приготовления бетона или строительных растворов является решающей для обеспечения высокого качества готовой продукции и ее соответствия требованиям ГОСТ 7473-94. В связи с этим замена дозаторов, входящих в состав оборудования для производства бетона, на более современные является важным этапом модернизации и автоматизации оборудования для бетонных заводов. Дозаторы, входящие в состав оборудования бетонного завода, как неотъемлемый элемент АСУ БСУ (автоматической системы управления), позволяют отслеживать в динамике процессы, которые происходят на БСУ.
Для БСУ наиболее подходящими являются весовые дозаторы с вертикальной подачей материала, который дозируется. Такие дозаторы состоят из верхней емкости (бункера), оборудованного системой подачи материала и, дополнительно, устройством для сводообрушения, которое может представлять собой вибратор или пневмомолоток. Устройства для сводообрушения особенно актуальны для дозирования материалов, склонных к «слеживанию» — увеличению плотности в процессе хранения (например, цемента).
Из верхнего бункера дозируемый материал поступает в корпус весового дозатора, совмещенного с устройством для выгрузки. С корпусом дозатора непосредственно связаны один или несколько тензометрических датчиков и различные устройства, предназначенные для управления дозированием.

Весовые дозаторы от ИЦ ПРОМСЕРВИС

Инженерный центр ПРОМСЕРВИС предоставляет качественные сертифицированные и недорогие весовые дозаторы собственного производства. Для точного дозирования цемента, воды, химических добавок и инертных веществ в рамках модернизации и автоматизации оборудования БРУ и БСУ ИЦ ПРОМСЕРВИС предлагает готовые, наиболее оптимальные решения. Более сотни успешных модернизаций по всему СНГ являются гарантией качества дозаторов от ИЦ ПРОМСЕРВИС.
Компания предоставляет широкий ассортимент дозаторов, выполненных на основе тензовесов для различных материалов. Так, для дозирования цемента предлагается весовой дозатор, вместимостью 750 л, оборудованный поворотной заслонкой и тензовесами. Дозатор воды от ИЦ ПРОМСЕРВИС предполагает максимальную вместимость 300 л и комплектуется клапаном выгрузки. Кроме этого, компания предлагает также дозаторы керамзита, инертных материалов и химических добавок, в состав которых также включены тензометрические весы.
Все дозаторы сертифицированы и отвечают европейским и российским стандартам. Комплектующие, которые используются в производстве весовых дозаторов, поставляются ведущими фирмами-производителями. Вся готовая продукция проходит обязательный строгий контроль качества.
При всех преимуществах, дозаторы производства компании ИЦ ПРОМСЕРВИС и работы по их установке отличаются сравнительно невысокой стоимостью.

Читайте так же:
Марка цемента м200 прочность
НаименованиеЦена, руб с 18% НДС
Затвор шиберный
Весовой дозатор заполнителей, вместимостью 1000 л.
Весовой дозатор цемента, вместимостью 750 л. с поворотной заслонкой
Весовой дозатор воды, вместимостью 300 л, с клапаном выгрузки
Датчик тензометрический
Система управления дозатором
Перевод дозатора на тензометрическую систему взвешивания
Система объемного дозирования
Экспертная оценка системы
Выезд специалиста на завод

Данные цены являютя ориентировочными и могут корректируются в каждом конкретном случае

Обуродование для производства бетона от ИЦ ПРОМСЕРВИС: система дозирования бетонного завода «под ключ»

Компания ИЦ ПРОМСЕРВИС предлагает широкий спектр услуг от поставки и замены отдельных дозаторов, до полного комплекса услуг «под ключ». По желанию заказчика, специалисты компании ИЦ ПРОМСЕРВИС спроектируют и проведут полную замену системы дозирования на предприятии или переведут имеющиеся дозаторы на тензометрическую, более точную и современную, систему взвешивания, оптимальную для использования в составе АСУ БСУ.
Модернизация и автоматизация системы дозирования «под ключ» от компании ИЦ ПРОМСЕРВИС начинается с экспертного анализа существующей на предприятии системы дозирования, которая включает в себя выезд на ваш завод квалифицированного специалиста. Затем вам предложат для рассмотрения и утверждения профессионально разработанный план автоматизации и модернизации вашего конкретного производства. После этого специалисты компании ИЦ ПРОМСЕРВИС доставят на ваш завод все необходимое оборудование и в кратчайшие сроки его смонтируют. Вам даже не придется останавливать производство. Более того, модернизация и автоматизация системы дозирования «под ключ» от компании ИЦ ПРОМСЕРВИС предполагает обучение ваших сотрудников особенностям и навыкам работы на модернизированном оборудовании.
Специальное предложение разработано компанией ИЦ ПРОМСЕРВИС в рамках модернизации и автоматизации силосных складов цемента. Вместо традиционных недостаточно точных объемных методов определения количества цемента, который находится в силосе, предлагается с помощью тензометрических датчиков превратить сам силос… в устройство для взвешивания. Для этого тензометрические датчики с помощью специально разработанной системы креплений устанавливаются на опоры силосного склада, таким образом обеспечивая динамический контроль текущей массы цемента на складе.

Читайте так же:
Гост цемент методы испытаний активности

Дозатор керамзита

Дозаторы инертных материалов

Дозатор цемента

Дозаторы воды и химдобавок

Тензометрический датчик силы (4,5 тыс.руб)

Узел дозирования химдобавок

Шкаф пневмоуправления

Клапана для дозаторов цемента

Главное меню

ФОТОГАЛЕРЕЯ

Поиск

Дозаторы

Устройства, с помощью которых отмериваются составляющие бетонной смеси и растворов, называются дозаторами или мерниками.

По техническим условиям для обеспечения требуемого качества бетона и растворов точность отмеривания должна быть: цемента и воды- ±1%, заполнителей-±2%.
Возможны два метода дозирования: по объему и по весу.

Объемные дозаторы наиболее просты по устройству, но не обеспечивают высокой точности, так как объемный вес заполнителей сильно колеблется в зависимости от влажности (например, при изменении влажности песка от 0 до 6% объемный вес увеличивается на 32-37%), а цемента — от степени уплотнения (до 50%).

Поэтому в данное время объемное дозирование составляющих бетона допускается только для крупнокускового материала, где объем незначительно изменяется от влажности. Весовое дозирование обеспечивает большую точность отмеривания, но весовые дозаторы имеют более сложное устройство, чем объемные. Согласно существующим техническим условиям, цемент и песок при приготовлении бетонов высокого качества нужно отмеривать весовым способом.

С точки зрения качества бетона необходимо применять только весовую дозировку заполнителей и вяжущих бетонов и растворов.

Весовые дозировочные устройства могут иметь ручное, полуавтоматическое и автоматическое дистанционное управление.

Схема дозирующего бака для воды

Рис. 200. Схема дозирующего бака для воды
1 — корпус бака; 2 — шкала; 3 и 6 — трубки; 4 — воздушный клапан; 5 — колено сифона; 7-кран; 8-трубка; 9 — указатель наполнения бачка.

Объемные дозаторы для воды устанавливают обычно на смесительных машинах и очень редко отдельно от них. Все они работают по принципу сифона. В корпусе 1 бака (рис. 200) установлено колено сифона 5, которое трехходовым краном 7 соединено с водопроводом и трубкой 8 для слива воды в барабан смесителя. Вода, из водопровода заполняет бак, вытесняя воздух через воздушный клапан 4. Как только клапан своим седлом перекроет отверстие, соединяющее корпус бака с атмосферой, поступление воды прекратится, а указатель 9 поднимется, свидетельствуя о наполнении бака.

При переключении крана в положение слива вода из бака поступает по сифону и трубке 8 в смесительный барабан, а клапан опускается, пропуская воздух в корпус бака. Слив воды из бака будет происходить до тех пор, пока ее уровень не достигнет отверстия трубки 6. В этот момент воздух по трубкам 6 и 3 засоряется в сифон, струя воды разорвется и слив прекратится. Необходимый объем сливаемой воды устанавливается по шкале 2 наклоном трубки 6 в вертикальной плоскости. Чем выше ее конец будет поднят, тем меньше будет доза слитой из бака воды, и наоборот.

Объемные дозаторы для заполнителей бетонов и растворов представляют собой металлический ящик, состоящий из.двух секций. Нижнюю секцию (в виде опрокинутой усеченной пирамиды) при помощи болтов можно поднимать и опускать, соответственно увеличивая или уменьшая объем мерника. На внешней стороне верхней секции нанесена шкала с делениями в литрах. Верхняя секция укреплена на раме, за которую подвешивается мерник. На раме сверху устанавливается приемная воронка с затвором (чаще всего секторным). Затвор открывается и закрывается рычагом вручную.

Весовые дозаторы изготовляются периодического и непрерывного действия. Их работа основана на принципе равновесия механизмов с рычажными весоизмерительными приборами с переменным отношением плеч.

В дозаторах периодического действия (рис. 201) взвешивание производится в весовом бункере 4, подвешенном на системе грузоприемных рычагов 3, которые соединены с весовым механизмом, имеющим циферблатный указатель 6. Весовой механизм настраивается на отвешивание заданной порции передвижением гирь по его рычагам. На раме 1 дозатора установлены впускные воронки 2

Автоматический весовой дозатор для заполнителей

Рис. 201. Автоматический весовой дозатор для заполнителей
1 — рана; 2 — воронки; 3 — грузоприемные рычаги; 4- бункер; 5 -затвор; 6 — циферблатный указатель; 7 — электровсздушный клапан,
а в нижней части бункера — выпускной затвор 5.

Управление затворами воронок и бункера может быть ручным, полуавтоматическим и автоматическим. При ручном управлении затворы закрываются и открываются вручную; при полуавтоматическом — открываются вручную, а закрываются автоматически пневмоцилиндрами; при автоматическом — затворы открываются и закрываются пневмоцилиндрами, каждый из которых управляется электровоздушным клапаном 7.

Система отвешивания применяется индивидуальная, при которой каждый мерный бункер предназначен для одного вида материалов, и групповая, когда мерный бункер рассчитан на отмеривание нескольких видов сухих составляющих бетонной смеси (обычно не более трех). При индивидуальной системе отвешивания в несколько раз сокращается цикл дозирования.

В дозаторах непрерывного действия осуществляется взвешивание непрерывно перемещающегося слоя составляющих смеси. Они применяются для дозирования материалов в установках непрерывного действия.

После приготовления, бетонная смесь загружается в автобетоносмесители и отправляется на строительную площадку. Как осуществляется заказ и доставка бетонной смеси согласно графика бетонирования описано подробнее тут .

Весовой дозатор цемента – главные преимущества и особенности

Если сравнить с другими видами дозаторов, такие дозаторы которые мы производим у таких дозаторов высокая точность дозировки и возможность регулировать скорость подачи материала.

Весовой дозатор цемента имеет рядом преимуществ. Среди них:

Автоматический контроль за точностью дозировки;

Cement-_Scale-Hopper-For-Automatic-Hollow-Block-Machines.jpg

Купить дозаторы и вибропрессы

Мы производим вибропрессы для производства блоков, тротуарной плитки, бордюров или для других бетонных блоков. Покупатели могут самостоятельно выбрать удобный для них способ и сроки доставки. Наш товар гарантировано поможет вам добиться высокой рентабельности бизнеса.

Сотни наших клиентов уже смогли оценить эффективность инвестирования в нашу продукцию. Продам вибропрессы, вы сможете связаться с нами для того чтобы купить самый подходяший вариант для вашего бизнеса.

Составляющие части весового диспенсера изготовлены из нержавеющей стали высокого качества;

Монтаж и обслуживание оборудования может производиться работниками заказчика;

Не требуется специальных знаний при работе с дозатором.

Cement-Scale-Hopper-Which-Uses-Up-Of-The-Mixer.jpg

Заключение

У нас в компании есть разные полуавтоматические и автоматические станки для производства стеновых блоков, тротуарной плитки, бордюров или для других бетонных изделий. Вы сможете читать детальную информацию именно какие дозаторы виды и особенности.

Заявка на оборудование

EUROMIX CROCUS РОССИЙСКИЕ БЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ – европейский инжиниринг, качественные комплектующие, российская сборка, выгодная цена.

«ЗАВОД EUROMIX» производитель бетонных заводов EUROMIX CROCUS — это предприятие, имеющее большой опыт в производстве строительного и технологического оборудования. Наш завод производит и поставляет супермобильные, мобильные, стационарные бетонные заводы EUROMIX CROCUS, бетоносмесители серии EUROMIX, растворо- бетонные узлы (РБУ) бетоносмесительные установки (БСУ), а также отдельные комплектующие бетонных заводов, системы рециклинга бетона, тепловые центры для бетонных заводов зимнего исполнения. Предприятие осуществляет продажу бетонных заводов EUROMIX CROCUS с доставкой по России, СНГ и странам дальнего зарубежья.

В ассортименте нашего завода шесть типов бетонных заводов, начиная от супермобильных бетонных заводов EUROMIX CROCUS серии 750, бетонных заводов серии 30/800.4 COMPACT (в габарите 40-ка футового морского контейнера), стационарных бетонных заводов серии ALFA СКИП (со скиповым подьемником), стационарных бетонных заводов серии ALFA ЛЕНТА (с ленточным транспортером), бетонных заводов компактного типа серии SITI, также бетонных заводов EUROMIX CROCUS ЗИМА (зимнего исполнения в обшивке сендвич-панелями). Каждый из шести типов бетонных заводов EUROMIX CROCUS представлен от одной до пяти моделей. Каждая модель бетонных заводов EUROMIX CROCUS имеет от двух до двенадцати комплектаций.

Кроме того, наше предприятие предлагает оборудование для выгрузки,подачи, дозирования, смешивания, растворо-бетонные узлы (РБУ) бетоносмесительные установки (БСУ).

Подведём итоги

  • Умеренно токсичная цементная пыль за счёт минеральных добавок и примесей тяжёлых металлов первого и второго класса токсичности представляет высокую опасность для здоровья человека и природной окружающей среды.
  • Строительство зданий с использованием бетонных смесей и железобетонных изделий распространяет цементную пыль в атмосферный воздух населённых мест практически всей страны.
  • Локальными источниками цементной пыли, рассеянными по стране, являются хранилища цемента — силосы. Образование пыли при эксплуатации силосов определяется особенностями работы пневмотранспорта для их заполнения и разгрузки.
  • Современные средства предупреждения потерь цемента при транспортировке — это силосные фильтры. Они способны защищать атмосферный воздух населённых мест от поступления высокодисперсной токсичной пыли.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector