Doors4house.ru

Дор Хаус
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Раствор для заливки водяного теплого пола. Состав смеси

Раствор для заливки водяного теплого пола. Состав смеси

При использовании цементных стяжек применяются два основных типа смесей – мокрые и полусухие.

  • Мокрые представляют собой обычные цементно-песчаные или бетонные составы.
  • Полусухие смеси содержат, помимо цемента и песка , пластификаторы и другие модификаторы свойств.

Про подготовку к заливке теплого водяного пола расскажет данное

Мокрая разновидность

Мокрые смеси состоят из смеси цемент:песок в соотношении 1:3 или 1:4 соответственно. Вода добавляется в раствор до достижения им пластичности, достаточной для легкого разравнивания после заливки. Из-за высокой гигроскопичности в системах теплого пола не применяется.

К недостаткам мокрых смесей относится высокое время высыхания (до одного месяца), пока раствор набирает необходимую прочность и высыхает достаточно сильно, чтобы можно было приступать к его отделке. Преимущество мокрых стяжек состоит в легкости приготовления и доступности компонентов.

Полусухая разновидность

Раствор для заливки водяного теплого пола. Состав смесиПолусухие составы – имеют сниженное в несколько раз время затвердевания за счет меньшего количества воды, а улучшение их эксплуатационных качеств достигается за счет использования специальных присадок. Помимо пластификаторов для цементного раствора теплого пола, улучшающих прочностные характеристики раствора, в такие смеси добавляется фирба. Она представляет собой тонкие органические или минеральные волокна, снижающие склонность к трещинообразованию на поверхности.

Благодаря вводимым добавкам полусухая стяжка достигает достаточной прочности для ходьбы по ней через 12 часов. Время полного затвердевания залитого пола редко превышает одну неделю. Отдельные смеси имеют период схватывания, аналогичный мокрым стяжкам (до 1 месяца).

Песок плюс цемент

Стяжка теплого пола своими руками, в основном выполняется смесью цемента и песка, который предусматривает смешивание одной части цемента и трех частей песка. Во время смешивания в раствор добавляется вода. Ее количество зависит от консистенции раствора, а густота раствора зависит от того, какая высота стяжки над теплым полом.

Альтернативный вариант предусматривает покупку готовой смеси из песка и цемента. Такой вариант довольно затратный, но более эффективный, так как повышает качество стяжки. В готовый раствор требуется добавление пластификатора, из расчета на 9 частей раствора 1 часть пластификатора. Стяжка для теплого пола состав которой не ограничивается одним песком и цементом имеет улучшенные эксплуатационные характеристики.

высота теплого пола

Благодаря добавкам пластификатора:

  • цементная смесь делается более пластичной, что предотвращает появление трещин в стяжке;
  • увеличивается эффективность и равномерность нагрева, благодаря улучшению теплопроводности;
  • толщина стяжки для водяного теплого пола может быть уменьшена с 5 см до 3 см;
  • процесс отвердевания стяжки происходит гораздо быстрее.

И все же, простая цементно-песчаная стяжка не достаточно прочная в условиях температурного нагрева. Поэтому есть все основания для ее усложнения.

Маркировка, виды и расшифровка цемента:

Портландцемент может быть с добавками улучшающие его характеристики и свойства согласно общепринятым ГОСТам 10178 85 – 31108 2003 его подразделяют на марки с обозначениями: М400, М500, М550, М600, М700

  • М400 — изготовление железобетона, для конструкций любого типа;
  • М500 и М550 — сборные конструкции из железобетона; изделия из асбестоцемента; дорожная сфера строительства;
  • М600 — изготовление железобетона для сборных конструкций, когда требуется сырье высоких марок;
  • М700 — для строительства напряжённых конструкций; изготовление высокопрочного бетона.
Читайте так же:
Марка цемента 500 что значит

Д0 указывает на то что в составе чистый клинкер без каких-либо дополнительных добавок такой цемент более качественный, но и стоит немного дороже.

Д20 указывает на то что в цементе присутствуют добавки в соотношении 80:20 такой цемент дешевле, но и по характеристикам немного хуже, чем чистый состав. Добавки в составе могут придавать раствору дополнительную пластичность, водоотталкивающие свойства или просто ограничиваются удешевлением цемента.

Что же брать? Если вам не требуется особой сверх прочности можно взять цемент с добавками Д20 и не переплачивать, если же вам она требуются повышенные характеристики конечного изделия, то берите чистый состав цемента Д0.

  • М400 Д0 отличается высокой морозостойкостью, средними деформациями при усадке и темпами отвердевания. Применяется для изготовления сборных и монолитных конструкций в частном строительстве и сооружении промышленных объектов.
  • М400 Д20 характеризуется средними деформациями при усадке, морозостойкостью и темпом твердения. Используется для производства различных конструкций из бетона.
  • М500 Д0 отличается высокой морозостойкостью и прочностью. Поэтому его применяют при возведении крупных промышленных сооружений, мостовых конструкций, аэродромных покрытий и во время выполнения различных восстановительных работ.
  • М500 Д20 имеет средние показатели морозостойкости и твердения. Служит в качестве сырья для отливки монолитных изделий, в частном строительстве и отделке.

Таблица соответствия прочности «Цементы общестроительные»:

Таблица соответствия цемент

Маркировка по новому ГОСТу — ЦЕМ ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные»:

Количество добавок по новому ГОСТу обозначается интервалами где маркировка А- означает наличие добавок от 6 до 20%, и В — от 20 до 35% — например ЦЕМ II /А означает портландцемент с добавками от 6 до 20%

  1. ЦЕМ I — портландцемент;
  2. ЦЕМ II — портландцемент с минеральными добавками;
  3. ЦЕМ III — шлакопортландцементная;
  4. ЦЕМ IV — пуццолановый цемент;
  5. ЦЕМ V — композиционный цемент.
Читайте так же:
Как разводить цементную стяжку

Расшифровка маркировок:

  • СС – не разрушается в агрессивной солёной среде. Подходит для гидротехнических сооружений.
  • ШПЦ – содержит более 20% добавок (гипс не более 5%, клинкерные минералы с 6% магния, доменные шлаки). Обладает хорошей жаропрочностью и стойкостью к сульфатной воде.
  • ВРЦ – преимущественно используют во влажных условиях, так как он водонепроницаемый. Главное его преимущество – быстрое застывание.
  • ПЦ – основное вяжущее вещество в строительстве (портландцемент).
  • БЦ – белый (для отделки или реставрации).
  • Б (быстродействующий) – применяется для создания железобетонных конструкций.
  • ПЛ – имеет повышенную морозостойкость и пластичность.
  • ГФ – соединил в себе качества ВРЦ и ПЛ.
  • Н – приготовленный на основе клинкера с содержанием трёх кальциевого алюмината (СзА) в количестве не более 8%.

Буквенные обозначения добавок в цемент

  • Г – содержит — обожжённые сланцы, глиеж;
  • З – содержит — зола уноса;
  • МК – содержит — кремнезём;
  • П – содержит — пуццолан;
  • И – содержит — известняк;
  • К – содержит — композитная добавка;
  • Ш – содержит — шлак.

Марка цемента и прочность на 28 сутки:

По новому ГОСТу предел прочности выражается в мегапаскалях. Например, 52,5 МПа соответствует прочности 500 кг/см.

  1. 600 – класс по прочности при сжатии на 28-е сутки 52,5 МПа;
  2. 500 – класс по прочности при сжатии на 28-е сутки 42,5 МПа;
  3. 400 – класс по прочности при сжатии на 28-е сутки 32,5 МПа;
  4. 300 – класс по прочности при сжатии на 28-е сутки 22,5 МПа;
  5. 200 – класс по прочности при сжатии на 28-е сутки 15 МПа;
  6. 100 – класс по прочности при сжатии на 28-е сутки 7,5 МПа.

Портландцемент 500

evrocement m500

Рассмотрим расшифровку цемента М500

На мешке от «Евроцемент груп» указано что это чистый порлтландцемент

ЦЕМ I — обозначает чистоту без добавок Д0

Следом указано 42,5 H — обозначает класс по прочности при сжатии на 28-е сутки — H — нормально твердеющий

Читайте так же:
Когда лучше заливать цемент

Далее указан — ГОСТ 31108-2003 — Цементы общестроительные — ГОСТ 30515-97 — МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ.

Портландцемент 400

cement m400

Рассмотрим расшифровку М400 Д20

указан новый ГОСТ и старый ГОСТ

На мешке указано что с цемент с добавками

ЦЕМ II — обозначает что цемент с минеральными добавками Д20

Расшифровка обозначения А — «А» – от 6 до20%, «В» – от 20 до 35%. — это количество минеральных и других добавок.

Ш – соделжится шлак.

Далее указан — ГОСТ 31108-2003 — Цементы общестроительные — ГОСТ 30515-97 — МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ.

Следом указано 32,5 — обозначает класс по прочности при сжатии на 28-е сутки

И последняя буква в обозначении – скорость твердения – Б – быстротвердеющий, если Н – нормальнотвердеющий.

Технология выполнения работ

Второй метод — выбор редакции. Самый быстрый и эффективный способ замеса сразу большого количества песчано-цементной смеси. Рассмотрим технологию на примере шести 25-литровых ведер песка и двух ведер цемента. Сначала высыпаем весь песок на ровную площадку или на большой (примерно 2х3 метра) кусок жести. Поверх него выкладываем два ведра цемента и приступаем к перемешиванию.

Песок с цементом в куче

В данном случае достаточно просто перенести всю кучу с одного места в другое и потом вернуть её на место при помощи лопат. Во время выполнения этой процедуры цемент полностью смешается с песком и можно будет приступать к добавлению воды.

Перемешиваем

Переносим кучу лопатами в другое место

И возвращаем на исходную позицию

Вода вливается в смесь, когда из большой кучи сделана насыпь в виде верхушки кратера действующего вулкана, как на фото.

Подготовка кучи к заливке воды

Медленно добавляем одно ведро в центр кратера и делаем перерыв 5-10 минут.

Вливаем воду

За этот промежуток времени вода частично впитается в смесь, а оставшуюся часть мы засыпаем сухой смесью с краев кратера так, чтобы вода не перелилась через его края. Для этого мы постоянно досыпаем смесь не только в центр воды, а и по краям, повышая таким образом высоту всей кучи.

Засыпаем кратер

Засыпав воду полностью, подождем ещё минут пять для впитывания воды и начинаем перемешивать наш раствор, перекладывая его части лопатами из одной стороны кучи в другую.

Вода засыпана

По ходу дела можно подливать воду достигая нужной нам консистенции.

Подливаем воду по необходимости

Замесив песок и цемент с водой в соотношении 3х1х1.5-2 мы получим раствор необходимой консистенции для создания долговечной стяжки пола. Для дополнительного укрепления стяжки и избежания растрескивания в воду добавляют специальные пластификаторы из расчета 1 литр жидкости на 100 кг смеси. Такой бетонный пол, созданный по правильной технологии, будет крепким, как настоящий природный камень и самым долговечным элементом всего помещения.

Читайте так же:
Ожоги цементным раствором лечение

Как делают черновое основание?

Прежде чем укладывать бетонное покрытие необходимо провести подготовительные работы. Основание выравнивают с помощью песчаной подушки толщиной 10 см. Песок тщательно утрамбовывают. На него укладывают щебень или керамзит: толщина поверхности 8-10 см.

  1. Основание застилают полиэтиленовой плёнкой или битумной изоляцией. Материал заводят на стены, на высоту 20 см, ленты располагают внахлёст. Все края укрепляют скотчем.
  2. По нижнему периметру стены укрепляют демпферную ленту.
  3. Далее используют утеплитель. Проще укладывать плиты из полистирола. Их легко подгонять по периметру, разрезая монтажным ножом. Плиты плотно прилегают друг к другу, дополнительного укрепления они не требуют.
  4. Утеплитель закрывают слоем бетона. Для усиления стяжки предварительно укладывают армированную сетку. Глубина покрытия 15 см.

Для тёплого пола на бетонном основании необходимо сформировать ровную поверхность, поэтому на полу устанавливают маячки. Их выполняют из металлических пластин или деревянных досок. Выбирают доски определённой ширины по глубине стяжки.

Их устанавливают по всей площади пола с шагом 50 см. Маячки должны находиться под прямым углом по отношению к полу. Выполняют мокрую стяжку. Дальнейшие работы можно продолжать после полного высыхания поверхности.

Чтобы бетонное покрытие высыхало равномерно, его закрывают полиэтиленом, берегут от попадания солнечных лучей. Через 7 дней плёнку снимают. Полное высыхание стяжки произойдёт через 28 дней.

На поверхность укладывают гидроизоляционные материалы, отражающий экран, приспособления для крепления труб водяного контура. Проводят монтаж и тестирование системы отопления. При положительном результате на магистраль укладывают чистовую бетонную поверхность.

Заказ и доставка раствора для стяжки

МОСБЕТОНТОРГ предлагает купить качественные бетонные растворы марок М150. М550 для устройства стяжки. Производство продукции осуществляется на автоматизированных линиях, гарантирующих точное соблюдение ТУ и ГОСТ 26633-2015.

Заказать раствор можно онлайн или по телефону, сообщив менеджеру следующую информацию:

  • марку бетонной смеси;
  • требуемое количество;
  • адрес и время доставки.

Бетонный раствор доставляется специальным автотранспортом компании. Каждая партия сопровождается паспортами, выданными аккредитованной лабораторией. При необходимости можно заказать срочную доставку продукции, а также взять в аренду дополнительное оборудование для подачи смеси на высоту или дальнее расстояние от остановки АБС. Подробнее об условиях доставки, оплаты и специальных условиях для оптовых клиентов можно узнать у наших менеджеров.

Читайте так же:
Краска для добавления цемента

Как заливать стяжку для теплого пола

Заливка стартует с необходимой очистки поверхности основания, ведь только полностью чистая поверхность гарантирует наиболее качественное скрепление. Затем производится установка теплоизоляционного материала. Поверх уложенной термической изоляции на полу укладывается пленка для обеспечения гидроизоляции. В этой роли применяется полиэтиленовая пленка толщиной 0,2 миллиметра.

По периметру стен обязательно прокладывается специализированная демпферная пленка, которая обеспечивает нужный зазор для возможного температурного расширения теплого пола. Затем ложится армированная сеть, а уже поверх нее происходит монтаж труб теплого пола. После совершения всех данных действий происходит заливка раствора.

Если после осуществления просушки раствора образуются трещины в стяжке теплого пола, то это не гарантирует стабильной и надежной работы теплому полу. И виной всему, два фактора:

  1. Слой, треснувший в нескольких местах, не обеспечивает равномерный прогрев всего пола;
  2. Если треснула стяжка, то в местах разрыва будет создаваться места значительного перегрева труб, данный перегрев в значительной степени сокращает срок службы всего покрытия и небольшой свой собственный локальный дефект приведет к ремонту всего напольного покрытия.

Поэтому чтобы не дать трескаться стяжке, необходимо выполнить ряд несложных мероприятий, а именно:

  • По той причине, что цемент полностью затвердевает и приобретает нужную механическую прочность только спустя двадцать пять дней с момента заливки, нужно затемнить комнату, устранить сквозняки. Это даст просушить напольный слой равномерно по всей поверхности.
  • Так же нужно закрыть всю поверхность стяжки пленкой, это необходимо осуществить на вторые сутки после заливки.
  • И на протяжении всего периода высыхания желательно не производить работы в данной комнате.

Изучив выше приведенный материал, вы не только получили ответ, как сделать теплую стяжку самим, но теперь вы с легкостью можете определить тип нужной вам стяжки и сможете во всеоружии подойти к этой проблеме. А так же узнали что теплый пол своими руками, это вполне выполнимая задача, необходимо просто следовать советам, приведенным в статье и соблюдать все правила.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector