Методы контроля качества кирпича
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения", ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский центр "Строительство", Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ОАО "НИЦ "Строительство" ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2038-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24992-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
ЭТАПЫ РАБОТ:
- поверхность очищается механическим способом от пыли и грязи, удаляются: опрелый и разрушенный кирпич, сыпучий кладочный раствор;
- выполняется зачеканка (заполнение) швов кладочным раствором, вычинка кирпича или домастиковка кирпича (при его незначительных утратах);
- производится разбивка мест инъекционных каналов (по проекту);
- производится сверление шпуров;
- в шпуры вставляются инъекционные паркеры для подачи раствора;
- через паркеры под давлением закачивается самоотвердевающий раствор, который заполняет все пустоты.
При инъектирования фундамента, кирпичных стен, трещин в кирпичных стенах (кладке) мы используем установку алмазного бурения и специальное нагнетательное оборудование.
Для достижения качественного результата мы применяем комплексный подход, который заключается в использовании самых современных материалов, а именно:
- минеральный раствор гидравлического твердения из ультрамелкого гидравлического вяжущего с высокой сульфатоустойчивостью и жидкими инжекционными добавками, применяется при инъекционной гидроизоляции;
- цементный раствор, с добавлением пластификаторов и вяжущих добавок;
- инъекционный раствор на основе акрилатов (акрилатный гель).
Инъекционный раствор обладает высокой проникающей способностью и безусадочностью, что обеспечивает заполнение всех пустот и восстановление кладочных швов. В результате чего фундамент и кладка приобретают монолитность, прекращается капиллярный подъем воды по фундаменту и стенам.
Измеритель прочности строительных материалов ультразвуковым методом NOVOTEST ИПСМ
Регистрационный номер в Государственном Реестре средств измерения РФ №71360-18
Объединенная модификация прибора для определения прочности, плотности, модуля упругости, звукового индекса, глубины трещин и поиска дефектов внутри строительных конструкций.
Обновленный NOVOTEST ИПСМ измеряет время прохождения ультразвуковых колебаний в различных твердых строительных материалах с помощью датчиков сквозного и поверхностного прозвучивания, которое пересчитывается в скорость распространения ультразвука. Исходя из полученных значений, прибор определяет прочность бетона (ГОСТ 17624, Рекомендации НИИЖБ МДС 62-2.01), кирпича (ГОСТ 24332), модуль упругости и плотность строительных материалов, оценивает глубину трещин по российской и английской методикам. С помощью функции дефектоскопа возможно осуществлять поиск дефектов в бетонных сооружениях по аномальному снижению скорости и по форме визуализируемых на экране сигналов в виде А-скана.
Противоударный корпус с силиконовым защитным бампером-чехлом позволяет использовать прибор в сложных эксплуатационных условиях, а увеличенная мощность возбуждения зондирующих импульсов дает возможность работать на материалах с большим затуханием и на увеличенной базе прозвучивания. При контроле нестандартных строительных материалов пользователь может ввести градуировочные коэффициенты, определенные по результатам испытаний, для зависимости «скорость ультразвука – измеряемый параметр».
Результаты измерения сохраняются в памяти прибора и передаются на компьютер для дополнительной обработки пользователем.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Определение прочности и плотности:
- бетона
- кирпича и силикатных камней
- иных твердых строительных и композиционных материалов.
Определение звукового индекса строительной керамики и абразивов.
Определение глубины поверхностных трещин.
Выявление внутренних дефектов строительных конструкций.
ОСОБЕННОСТИ:
- предустановленные градуировочные зависимости для тяжелого и легкого бетона и кирпича;
- возможность создания и сохранения дополнительных градуировочных зависимостей;
- сохранение в памяти результатов измерений;
- возможность передачи результатов измерений на ПК;
- функции дефектоскопа и определения глубины трещин уже в базовой комплектации;
- визуализация сигнала (А-скан);.
- расчет среднего значения измерений;
- два типа выносных датчиков для поверхностного и сквозного прозвучивания;
- увеличенная мощность зондирующих импульсов для контроля материалов с высокой степенью затухания;
- питание от стандартных аккумуляторов типа АА с возможностью их оперативной замены на обычные батарейки;
- небольшие размеры и масса;
- ударопрочный корпус со съемным силиконовым бампером (чехлом) для тяжелых условий эксплуатации.
Диапазон измерений времени распространения УЗ колебаний, мкс | 10. 999,9 |
Дискретность измерения времени распространения УЗ колебаний, мкс | 0,1 |
Рабочая частота УЗ колебаний, кГц | 50-100 |
Пределы изменения усиления, дБ (шаг 1 дБ) | 12-96 |
База измерений при поверхностном прозвучивании, мм | 120 |
Предел определения глубины залегания трещины,мм, не менее | 60 |
Напряжение возбуждения, В | до 600 |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности при измерении времени распространения УЗ импульсов | – ± (0,01•t+0,1) мкс, где t – численное значение измеренного времени, выраженное в микросекундах |
Рабочий диапазон температур, ° С | -20С. +40С |
Время непрерывной работы, ч, не менее | 10 |
Габаритные размеры, мм | 122х65х23 |
Масса электронного блока с батареей, не более, кг | 0,2 |
- электронный блок
- датчик поверхностного прозвучивания с комплектом кабелей
- контрольный образец
- 2 аккумулятора АА с зарядным устройством
- паспорт, руководство пользователя
- упаковочная тара
- сумка
Дополнительные опции для заказа:
Режим «ИЗМЕРЕНИЯ» |
Режим определения глубины трещины по российской методике |
Режим дефектоскопа |
ВИДЕО О ПРИБОРЕ:
Общий обзор Измерителя прочности строительных материалов ультразвуковым методом NOVOTEST ИПСМ: назначение, внешний вид, датчик, корпус, питание, основные функции, меню и комплектация (использован прибор первого поколения).
Применение измерителя прочности NOVOTEST ИПСМ: включение, проверка работоспособности по образцу, настройка на материал и проведение измерения прочности кирпича (использован прибор первого поколения).
Прочность сцепления в кладке зависит от следующих факторов:
- вид кладочного элемента (кирпич, камень, пустотелый или полнотелый);
- его материал (силикатный, керамический);
- марка кладочного раствора.
Определение прочности сцепления кирпича в кладке – одно из обязательных испытаний при оценке качества строительных работ, а их протоколы входят в список документов, подтверждающих выполнение работ подрядчиком. Результаты испытаний важны для определения прочности кирпичных стен и перегородок, работающих на растяжение и изгиб, а также в условиях сложных деформирующих усилий.
Содержание протоколов испытаний может быть затребовано:
- генеральным подрядчиком;
- руководством компании, осуществляющей авторский надзор;
- представителем регионального отделения Технадзора.
Используемый нами метод испытаний подходит для определения прочности сцепления кирпича, природного и искусственного камня и позволяет установить величину разрушающих напряжений с точностью до 0,01 МПа.
Правила кирпичной кладки
приемы и методы кладки
Основные правила кирпичной кладки:
- При укладке стен и столбов необходимо проверять вертикальность и горизонтальность рядов, а также правильное пошитие всех швов;
- Во время укрепления фасада кирпичной кладкой необходимо основу кладки и кирпич надежно перевязать между собой. Это же и касается стен дома, простенок и расшивки швов;
- Все столбы из кирпича шириной более шестидесяти сорока миллиметров необходимо выкладывать исключительно из цельного кирпича;
- Размельчённый кирпич лучше всего использовать при строительстве ненесущих стен дома;
- При постройке защитных карнизов при кирпичной кладке ряды кладки по всему периметру обязательно должны быть равными трём кирпичам по длине;
- Все внешние части кладки необходимо обязательно защитить от воздействия на них внешней среды: гидроизоляция, пароизоляция (защита от влаги, пара и так далее); (про средства защиты швов от влаги читайте тут)
- Все швы, простенки в стенах и столбах при кладке из кирпича должны быть без исключения наполнены специальным строительным раствором;
- Во время укладки металлической арматуры её стержни могут выступать за поверхность кладки до десяти миллиметров;
- При строительстве всех каркасных зданий к их колоннам должны применяться стальные связи по проекту.
Перевязка швов для стен должна быть многорядной, либо цепной. Подобную перевязку можно применить к столбам и простенкам, если их ширина составляет более одного метра, а все тычковые ряды кладутся исключительно из цельного кирпича.
Показатели контроля качества при кирпичной кладке
Приведу допустимые отклонения (в мм) контроля качества работ с оценкой «хорошо»:
- Толщина стенок + или — 6
- Отметки обрезов этажей 10
- Смещение осей конструкции 6
- Смещение горизонтальных
рядов кладки по длине на 10м 12 - Ширина простенков — 10
- Смещение осей простенков 15
- Отклонение стены от
вертикали на этаж 6 - То же, на все здание 20
- Горизонтальные швы (толщина) 12
- Вертикальные 10
- Неровности при прикладывании
рейки = 2метра
оштукатуренных стен 6 - Неоштукатуренные стены 3
Это основные моменты контроля качества кладки.
Посмотрите интересное видео – как проверяют кирпич на сжатие.