Doors4house.ru

Дор Хаус
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование Siemens Sitrans для переработки пыли из цементной печи

Оборудование Siemens Sitrans для переработки пыли из цементной печи

Siemens Sitrans производство цемента фото

Алюминиевые банки, резиновые шины, пыль цементных печей — три продукта из многих других, которые в свое время почти исключительно попадали на мусорные полигоны в ошеломляющих количествах.

В случае с печной пылью, неизбежным побочным продуктом в процессе производства цемента, измерительное оборудование Siemens Sitrans помогает управлять пылью на цементной установке и делает возможным повторное использование данного материала.

Оборудование Siemens Sitrans для цементной пыли фото

Основные измерительные устройства, участвующие в процессе сбора цементной пыли.

Как производится Refuse Derived Fuel

Refuse Derived Fuel

При переработке и сортировке отходов часто отбирают ценное вторсырье, которое в будущем можно использовать для изготовления изделий. Но из потока ТБО можно отобрать и альтернативное топливо. Это сложная инженерная задача. Для производства RDF используются следующие виды высококалорийных отходов:

  • пластик;
  • бумага и картон;
  • текстиль;
  • кожа и резина;
  • полимеры и синтетика;
  • дерево.

При этом, для производства RDF не используются металлы, камни, стекло и хлорсодержащие материалы.

Состав технологической линии:

  1. Приемные бункера исходных продуктов (клинкер, гипсовый камень, шлак) с питателями;
  2. Конусная дробилка (подготовка исходных материалов к измельчению);
  3. Роторная дробилка (подготовка гипсового камня перед измельчением);
  4. Сушильный аппарат с охладителем и системой аспирации (сушка шлака)*
  5. Буферные дозировочные бункера (дозация исходных компонентов);
  6. Ленточный конвейер (подача материала в загрузочный бункер измельчительного комплекса);
  7. Измельчительный комплекс КИ (производство шлакопортландцемента);
  8. Пневмокамерный насос (разгрузка готового шлакового цемента);
  9. Силос готового продукта (хранение шлакопортландцемента);
  10. АСУ (система управления);
  11. Фасовка цемента из силосного склада.

*В зависимости от требований заказчика, для работы сушильного аппарата может использоваться: газ, электроэнергия, дизель-генератор.

Линия рециклинга бетона CONSEP

Линия рециклинга бетона CONSEP позволяет перерабатывать отходы, образующиеся при мойке бетоновоза после выгрузки из него бетона.

регенератор бетона

На любом заводе по производству бетона между загрузками бетоновозов бетоном они промываются, чтобы избежать налипания бетона на стенки вращающейся емкости. При мойке в смеситель заливается около 200 литров воды, бочка некоторое время крутится, а потом вода с остатками щебня, песка и цемента сливается.

Читайте так же:
Готовые сухие смеси цемент

Линия рециклинга позволяет вторично использовать все отходы получившиеся в процессе мойки и тем самым сохраняет окружающую среду. Также установка данных линий является обязательным требованием современного законодательства.

Схема работы

  1. вода с остатками бетона выливается из бетоновоза в регенератор бетона
  2. регенератор бетона разделяет эту смесь на 2 части — влажный щебень и воду с цементной пылью (шлам)
    (регенератор бетона CONSEP предназначен для отделения крупнозернистого щебня и песка (с размером частиц > 0,25 мм) от мелкозернистого материала и цемента в бетонных отходах, то есть в шламе остаются частицы размером менее 0,25мм)
  3. влажный щебень высыпается на площадку или в бункер и может повторно использоваться в производстве
  4. вода сливается в специальный шламбассейн и тоже повторно может использоваться в производстве

Плюсы технологии

  1. соответствие современному законодательству
  2. сохранение окружающей среды в чистоте
  3. при использовании шлама в производстве бетона можно снизить кол-во цемента на куб (экономия)
  4. повторное использование щебня тоже снижает расходы на куб

Производство оборудования

Все металлоемкое оборудование (шламбассейны, ограждения и т.п.) производятся на собственном заводе в России. За счет это и того, что мы являемся официальными представителями фирмы WAM мы обеспечиваем максимально низкую стоимость и высокую скорость поставки.

Линия CONSEP может поставляться как для стационарной установки, так и в мобильном (легко перемещаемом) исполнении. Само оборудование по переработке, утилизации и рециклингу бетона в линиях одно и то же, отличаются только шламбассейны. Для мобильной линии шламбассейны производятся небольшого (до 10 куб.м.) объема.

Конкурентные преимущества

  1. надежные комплектующие произведенные в Италии, фирма WAM
  2. собственное производство качественных шламбассейнов — возможно производство любых объемов и конфигураций
  3. удобная и мобильная компоновка

Состав линии и стоимость

Ниже приведен расчет стоимости стационарной линии с одним шламбассейном. Данная линия может обслуживать стандартный небольшой завод про производству бетона. Для увеличения производительности добавляются шламбассейны и меняется конфигурация загрузочного лотка у регенератора бетона.

Наименование

Описание

Регенератор бетона CONSEP

материал – углеродистая сталь, диаметр 700 мм, длина 6300 мм, маленькая входная воронка тип Р, двигатель 7,5 кВт, 230-400В 50Гц, стандартная спираль, без классификатора.

Читайте так же:
Как убрать неровности цементной стяжки

Электрическая контрольная панель

степень защиты IP55; автоматическое управление процессом, включает управление аварийными сигналами; (система предназначена для 400 В. 50-60 Гц)

Погружной насос для шламовой воды тип DRN550/2/65 ZENITH

мощность 5,2 кВт, максимальное давление 2 бара, максимальная производительность 2000 л/мин, внутреннее покрытие из полиуретана, насос устанавливается внутри резервуара со шламовой водой для ее транспортирования в дозатор воды; вес
77 кг.; диаметр выхода 65 мм

Мешалка для шламовой воды

Мешалка модель WM 55, устанавливается в верхней части резервуара со шламовой водой,
состоит из металлической конструкции с редуктором и двигателем 4 кВт., вертикальный вал из углеродистой стали с 4-мя лопастями,

Предназначен для резервуаров объемом от 40 до 75 м3 (круглый резервуар диаметром 5 м и высотой 3,2 м. или квадратный резервуар размером 4,5 м и высотой 2.9 м.

Шламбассейн 60 куб.м.

Полностью комплектный шламбассейн с люками обслуживания, ограждениями, лестницей, грунтовка, размеры для мешалки шламовой воды

Линия подачи чистой воды

комплект труб, кранов, автоматики

Линия возврата воды из регенератора

комплект труб, кранов, автоматики

Напорная линия шламовой воды

комплект труб, кранов, автоматики

для расчета варианта поставки для вашего завода пишите на [email protected] или звоните (812) 331-99-46

3.Нюансы технологии

В зависимости от особенностей используемого сырья, изготавливают цементный состав по проверенным технологиям, которые предусматривают различные способы подготовки исходных компонентов.

Применяемый шлам может быть получен следующим образом:

1.Сухим способом, значительно снижающим затраты на изготовление цемента. Особенностью сухого метода является сокращенный цикл производства, объединяющий ряд технологических стадий. Процесс измельчения и сушки ингредиентов осуществляется одновременно в специальной мельнице, куда подаются нагретые до высокой температуры газы. Полученная шихтовая фракция представляет порошкообразный состав необходимой влажности.

2.По мокрой технологии, согласно которой мел применяется вместо извести. Мел смешивается с предусмотренными рецептурой компонентами, измельчается во влажной среде. Результат – получение шихты, влажность которой составляет до 50%. Шихтовая масса подвергается обжигу с последующим измельчением полученного клинкера.

Читайте так же:
Как разбить цемент с камнями

3.По комбинированной технологии, объединяющей элементы сухого и мокрого метода. Процесс предусматривает как увлажнение сухого состава, последующее гранулирование, отжиг, так и высушивание полусухого шихтового состава, произведенного мокрым способом.

Производственные предприятия осуществляют изготовление цемента с учетом особенностей имеющегося оборудования, близости к месту добычи сырья. При этом учитываются потребности на конкретные марки продукции.

Государственная поддержка утилизации отходов на цементных заводах

Цемент

В таких странах, как США, Норвегия, Швеция, Чехия, Германия и др., а также в некоторых государствах бывшего СССР – Литве, Беларуси, Казахстане – накоплен большой опыт сжигания отходов в цементных печах разного типа. При этом на их модернизацию были затрачены миллионы долларов государственных средств. Особенного усовершенствования потребовали узлы пылевой очистки, работу которых приходилось приводить к требованиям, соответствующим национальным нормативам по допустимым вредным выбросам.

Показатель внедрения таких современных технологий в России пока значительно ниже, чем за рубежом, но направление уже определено. При строительстве новых и реконструкции старых предприятий обязательно учитываются блоки использования АТ, оказывается всесторонняя поддержка предприятиям в виде денежных вливаний, налоговых льгот и т. п.

Вот лишь несколько примеров успешного внедрения технологий по применению АТ, осуществленных при поддержке государства: ОАО «Холсим» (город Коломна), завод Heidelberg в Туле, ОАО «Мордовцемент», предприятия концерна «Лафарж» в Коркино, Воскресенскм и в городе Калуге, где сейчас заканчивается строительство нового цементного завода, изначально рассчитанного на потребление 85 % альтернативного топлива. Предприятия без оснащения блоками альтернативного топлива в настоящее время не рассматриваются государством ни для строительства, ни для реконструкции, а значит, именно за этой технологией будущее цементной отрасли России.

Если вы руководите предприятием, занимающимся переработкой минерального сырья, вы знаете, насколько может быть трудно выполнять производственные планы и сохранять конкурентоспособность компании на рынке в условиях ограниченных операционных средств, которые могут быть направлены на модернизацию и техническое обслуживание оборудования.

Ремонт, техническое обслуживание и модификация оборудования

Международная компания Metalock Engineering активно сотрудничает с предприятиями, которые осуществляют добычу минерального сырья, производят цемент и заполнители. Обладая более чем 70-летним опытом и обширными знаниями, мы работаем круглосуточно во всех регионах мира и предоставляем жизненно необходимые услуги предприятиям отрасли.

Читайте так же:
Белые цементные смеси для

Мы осуществляем ремонт крупных элементов оборудования предприятий, ведущих добычу минерального сырья открытым способом, а также разрабатываем решения для цементных и камнедробильных заводов.

Узнайте, как наш опыт сотрудничества с предприятиями, занятыми в сфере горного дела, обработки минерального сырья, производства цемента и заполнителей, может помочь вам сэкономить время и деньги.

Индивидуальные решения экономят ваши деньги

Когда мы получили заказ на восстановление шейки вала фрезера для разбуривания цементных пробок (диаметр шейки – 915 мм, длина – 915 мм) , мы задействовали нашу технологию орбитальной механической обработки и восстановили нужный диаметр вала с минимальными затратами по сравнению со стандартной процедурой замены вала. Мы занимаем ведущие позиции на рынке специализированных инженерно-технических услуг в обрабатывающей промышленности, поскольку мы рассматриваем инженерное дело как искусство и всегда отдаем предпочтение инновационным методам.

Когда компания Lafarge Cement разместила у нас заказ на механическую обработку ротационной опорной плиты диаметром 5,2 м, мы дополнительно разработали специальный сверлильный станок, чтобы выполнить эту работу.

Такие примеры демонстрируют, с какой ответственностью мы выполняем все требования наших клиентов во всех регионах мира.

Metalock Engineering photo

Metalock Engineering photo

Типовые ремонтные работы, которые мы выполняем для предприятий этой отрасли:

  • применение метода «Metalock» для холодного ремонта трещин или изломов конструкций из чугуна и литой стали;
  • повторная шлифовка бандажа печи и опорных роликов;
  • повторная обработка ротационных плит;
  • восстановление диаметра вала посредством орбитальной механической обработки/шлифовки различных шеек вала на первичных и конусных дробилках, шаровых мельницах и приводах;
  • фрезеровка опорных плит оборудования (плоских и ровных);
  • расточка соосных отверстий редуктора;
  • механическая обработка фланцев (всех размеров), включая опорные поверхности колец вращения;
  • замена зубьев на венцовых шестернях и редукторах дробилок;
  • ремонт бандажа печи, опорных роликов и связанного оборудования с применением сварки.

Midroc – многолетний опыт в сфере переработки минерального сырья

Midroc: Наша материнская компания обладает многолетним опытом ведения дел в сфере переработки минерального сырья. Одним из первых проектов в этой области стал проект строительства стратегического хранилища – историческая инициатива по возведению подземного хранилища продуктов нефтепереработки в Саудовской Аравии. В 1996 году различные операторы, задействованные в этом проекте, объединились в компанию Midroc Europe .

Читайте так же:
Как разводить цемент с песком щебень

Галерея

По всему миру мы обслуживаем предприятия, работающие в сфере горного дела, переработки минерального сырья, производства цемента и заполнителей

Благодаря нашей работе вы будете уверены в своем предприятии, а также сможете сэкономить время и деньги. Полагаясь на свой многолетний опыт, мы предоставляем вам самые современные решения, гарантируем круглосуточную доступность наших специалистов во всех регионах мира и помогаем вам защитить свою репутацию.

Презентация

Вам нужна круглосуточная поддержка в любом регионе мира в связи с непредвиденной инженерно-технической ситуацией?

Metalock Engineering – это компания, оказывающая услуги в области ремонта механического оборудования во всех регионах мира. Мы обладаем обширными знаниями, которые позволяют нам выполнять высококачественный ремонт, техническое обслуживание, модификацию и модернизацию оборудования в строгом соответствии с требованиями заказчика.

Sweden flagSweden +46 10 18 85 000 Расположение офисов
United Kingdom flagUnited Kingdom +44 2476 338205 Расположение офисов
Germany flagGermany +49 800 11 22 333 Расположение офисов
South Africa flagSouth Africa +27 11 334 6580 Расположение офисов
France flagFrance +33 806 115 010 Расположение офисов
India flagIndia +91 33 3345 1323 Расположение офисов
Saudi Arabia flagSaudi Arabia +966 13 802 1897 Расположение офисов
United Arab Emirates flagUnited Arab Emirates +971 4 277 9353 Расположение офисов
USA flagUSA +1 724 765 2553 Расположение офисов
Russia flagRussia +7 (800) 600-52-85 Расположение офисов

Свяжитесь с Metalock Engineering

Как мы можем вам помочь? Мы предлагаем круглосуточную экстренную поддержку во всех регионах мира. Чтобы связаться с нами, пожалуйста, выберите одну из приведенных ниже опций.

"Engineering Group" logo
Registered Trade Mark No. 3251252

Metalock Engineering Group

Крупнейший в мире поставщик услуг в области экстренной механической обработки оборудования на объекте заказчика

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector