Doors4house.ru

Дор Хаус
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Красноярский цемент»: Год прошел на подъеме. Впереди новый рост

«Красноярский цемент»: Год прошел на подъеме. Впереди новый рост

Вопреки пандемии цементный рынок региона завершает год на подъеме. За десять месяцев 2021 года потребление данного стройматериала в СФО выросло более чем на 14 %, а в Красноярском крае – на 10,3 % к уровню прошлого года. Чтобы удовлетворить повышенный спрос, один из крупнейших краевых производителей – Красноярский цементный завод (входит в холдинг «Сибирский цемент») увеличил выпуск продукции и готовится к дальнейшему росту.

Дмитрий Киреев, управляющий директор ООО «Красноярский цемент»

Дмитрий Киреев, управляющий директор ООО «Красноярский цемент»

Дмитрий Киреев, управляющий директор ООО «Красноярский цемент»

Постановка задачи

Разработать и внедрить систему контроля и управления технологическим процессом помола клинкера на шести мельницах № 7-10 цеха помола цемента Производства цементный завод «Пролетарий» ОАО «НОВОРОСЦЕМЕНТ».

Система должна включать в себя следующие подсистемы:

  • Подсистему управления весовыми дозаторами с целью стабилизации подачи материала в мельницу
  • Подсистему учета выработки цемента и времени работы оборудования за смену и сутки
  • Подсистему мониторинга и сигнализации о ходе технологического процесса помола
  • Подсистему сигнализации о работе технологического оборудования и системы АСУТП

Данные системы должны предоставляться начальнику и мастеру цеха, а также передавать информацию на верхний административный уровень – директору и главным специалистам производства.

Сыпучие строительные материалы

Определение угла естественного откоса. Для порошкообразных материалов со значительным сцеплением образующая поверхности откоса криволинейна, а средний угол естественного откоса больше угла внутреннего трения.

Активация вяжущих материалов, несомненно, является наиболее перспективным методом оптимизации использования природных и энергетических ресурсов в строительной индустрии.

сыпучие материалы цемент

Повышение полезных свойств вяжущих материалов вследствие активации позволяет существенно снизить их расход при увеличении прочности изделий, сокращении времени набора марочной прочности, обеспечении более полного использования потенциальной энергии вяжущих материалов, снижении себестоимости. Активация тонкое измельчение вяжущих и инертных материалов ведет к увеличению показателей удельной поверхности, существенному улучшению качества новообразованных поверхностей, разрушению ослабленных и структурно нестабильных частиц.

Читайте так же:
Оборудование для переработке цемента

Методика активации отлично зарекомендовала себя в практике обработки низкомарочных и лежалого цементов с целью восстановления и повышения их полезных свойств. Производство современных теплоэффективных строительных материалов, в частности ячеистого бетона автоклавного твердения, немыслимо без широкого использования оборудования для измельчения.

Известно, что в процессе тонкого помола сыпучих материалов на образование новой поверхности расходуется только часть всей подведенной энергии, остальная часть энергии аккумулируется в обрабатываемом материале в виде напряженных структурных дефектов. Эта накопленная энергия впоследствии оказывает значительное влияние на скорость протекания различных технологических процессов, а также на основные физико-механические свойства получаемых материалов. Однако, спустя какое-то время, количество накопленной энергии снижается в силу протекания в материале релаксационных процессов, наблюдается снижение первоначальной активности материала.

Причем скорость протекания релаксационных процессов зависит как от свойств самого обрабатываемого материала, так и от условий его хранения.

сыпучие материалы цемент

В зависимости от температуры, влажности и некоторых других условий происходит снижение активности новообразованных поверхностей и, как следствие, снижение общей активности обработанного материала. Таким образом, можно сделать логический вывод, что для получения максимальных значений повышения основных свойств материалов на основе активированных компонентов необходимо так организовать работы по активации материалов, чтобы сроки от тонкого измельчения активации до непосредственного использования активированных компонентов были минимальны.

Непосредственно при активации цемента были проведены следующие исследования. Максимальная активность цемента после его обработки на измельчителе — дезинтеграторе измельчение методом свободного удара сохранялась в течение двух часов.

При измельчении кварцевого песка максимальный эффект активации сохранялся в течение 12 часов. Таким образом, как уже говорилось выше, эффективность использования метода тонкого измельчения материалов напрямую зависит от степени технического оснащения каждого конкретного предприятия и расширения модельного ряда агрегатов активации материалов в целях их адаптации к условиям существующих производств по выпуску изделий и материалов строительной индустрии.

Читайте так же:
Масса 1 кубометра цемента

Принимая во внимание, что активация вяжущих материалов методом тонкого измельчения — предприятие наиболее экономически выгодное, широкое использование в производстве строительных материалов оборудование для измельчения практически безальтернативный способ повышения экономической эффективности строительства. Именно активация вяжущих материалов вообще и активация цемента в частности открывает возможности качественного улучшения основных физико-механических параметров бетона и изделий на его основе.

Мероприятия по активации цемента, позволяющие увеличить активность цемента, более полно использовать массу цементных частиц в деле склеивания отдельных зерен заполнителя различных размеров в единый монолит, повысить прочность межпоровых стенок в производстве пенобетона, газобетона, полистиролбетона, должны быть использованы в повседневной практике современного производства строительных материалов.

Однако, способность к измельчению материалов различна в силу существенных различий физико-механических свойств. Хотелось бы остановиться подробней на наиболее распространенных вяжущих материалах, применяемых в строительстве. Наиболее распространенными вяжущими материалами, применяемыми в современном строительстве и производстве изделий для строительной отрасли, являются цемент, известь и гипс.

Различные виды цемента, изготовляемые в Российской Федерации портландцемент, гидрофобный, сульфатостойкий и пуццолановый цемент, глиноземный цемент, шлакопортландцемент и др. Оборудование для измельчения тонкого помола применяется для обработки цемента, гипса, извести, известняковой муки, минеральных порошков для асфальтобетонных смесей, цементно-песчаных и известково-песчаных строительных смесей, сухой золы, гипса, мела, керамзитового песка и других сыпучих материалов.

В частности: размер частиц, плотность, объемная масса, коэффициент внутреннего трения, коэффициенты трения о твердые поверхности, угол естественного откоса, влажность, подвижность и связность частиц. А также слеживаемость материала, абразивность, склонность материала к агрегации, агдезии, когезии, агломерации агрегативная устойчивость материала , характеристики размалываемость и разрушаемость.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector