Doors4house.ru

Дор Хаус
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выбрать коронку по бетону: виды и характеристики

Как выбрать коронку по бетону: виды и характеристики

Сверление бетона — одна из самых распространенных задач при ремонте, строительстве, монтаже. Потребность в проделывании отверстий в бетонной кладке возникает регулярно. Выполняются данные работы дрелью, перфоратором, отбойным молотком. Какой инструмент применить — зависит от того, какого размера необходимо отверстие.

Очень часто монтажники и строители сталкиваются с заданием посложнее: проделать не просто дырку в бетоне, а высверлить идеально круглое отверстие заданного диаметра. Такие технологические отверстия бывают глухие и сквозные. Для того, чтобы выполнить их аккуратно, с ровными краями, без сколов, используется не бита, и не сверло, а специальная насадка. Она называются коронка по бетону.

О том, как устроена коронка для бурения бетона, как действует и где применяется, я расскажу в данной статье. Вы получите ценную информацию о том, какие виды коронок по бетону существуют, узнаете особенности их применения и получите дельные советы, как выбрать сверлильную коронку для своих задач.

Что такое коронка?

Коронка для подрозетников это специальное полое сверло, позволяющее быстро и экономично делать отверстия большого диаметра. Размер привычного нам сверла во многом ограничивается максимальным посадочным диаметром инструмента (дрель, перфоратор). Есть, конечно, сверла, диаметр рабочей поверхности которых больше, но пропорции эти не выходят за рамки нормальной эргономики, экономичности и эффективности сверления, долговечности стержня. Для того, чтобы просверлить в дереве, а тем более в кирпиче, отверстие порядка 68-70 мм (стандартный посадочный размер подрозетника) нужно сверло особой формы.

Виды коронок

Коронка это цилиндрическое составное сверло, на торце которого содержится режущая кромка. Так как это сборный инструмент, то в его центральной части находится обычное сверло (адаптированное для работы с материалом стены), которое первым врезается в стену и выполняет центровку основной режущей кромки.

Читайте так же:
Кирпич ручной формовки terca old roman

Алмазная коронкаКлассификация коронок происходит по типу и конструкции режущей кромки, конструктивным типоразмерам, а также материалу, с которым приходится работать. Таким образом, можно отдельно выделить коронки по твердым материалам (бетону, кирпичу) и более мягким или податливым (дереву, гипсокартону, пластику и т.д).

Коронки по бетону и другим материалам

Они являются самым эффективным средством, но и стоимость их высока. На рабочие сегменты коронки напыляется технический алмаз, способный справиться с любыми твердыми стенами.

Он режет даже металл, но злоупотреблять этим не стоит, поскольку изнашивается любой инструмент. Глубину выемки под розетку следует сделать точно, а затем коробку надо прикрепить к дну саморезом.

Тогда она будет держаться долго без всякого замазывания раствором. Если зазор получился больше, монтажную коробку следует посадить на гипсовую штукатурку, а не на алебастр, который слишком быстро схватывается.

Доступное разнообразие

Доступнее всего по ценовой категории и простоте использования такая разновидность режущих головок, как инструмент с карбидно-вольфрамовым покрытием. Плюсы этого вида инструмента описаны выше. Минусом же является недолговечность режущей части головок. Инструмент быстро выходит из строя ввиду несовершенства технологии производства режущего края. Процесс производства работ таким видом оборудования затруднителен. Срез в результате неровный, присутствуют сколы поверхности.

При недостатке опыта полированная или глазированная поверхность кафеля может растрескаться. В этом случае придется проводить работы по замене поврежденного фрагмента облицовки стены. А это достаточно трудоемкий и дорогостоящий процесс.

Набор алмазных коронок по кафелю

Приходится удалять поврежденный фрагмент. Это одна или несколько плиток. Затем зачищать поверхность стены и подгонять ее по уровню. Потом — поиски аналогичного вида покрытия, укладка на клей в нужном месте и выравнивание швов с их последующей затиркой. В отличие от головок с карбидно-вольфрамовым покрытием, инструмент с алмазным краем имеет ряд преимуществ. Рабочая кромка настолько прочная, что при работе коронка может пройти сквозь кафельный слой стены без каких либо затруднений, по пути разрезав слой бетона, арматуру, кабели, прочие элементы конструкции стены. Кромка отверстия, выполненного такой головкой по керамической плитке, исключительно ровная, без сколов и выкрашивания края.

Читайте так же:
Кирпич тип 1 вес

Но такой результат достигается при условии соблюдения требований к работе с алмазной коронкой.
Принцип работы по выполнению отверстий в кафельной плитке основывается на методе бурения. Режущий край коронки по кафелю под нажимом оператора и при вращательном движении от электроинструмента постепенно плавно и медленно врезается в материал покрытия. От трения выделяется большое количество тепловой энергии. Избыточный нагрев отрицательно влияет как на режущий инструмент, так и на материал, подвергающийся сверлению.

Перегрев чрезвычайно опасен для плитки. С целью исключения преждевременного выхода режущего инструмента из рабочего состояния необходимо принять меры к обеспечению своевременного охлаждения коронки в процессе производства работ.

Конструкционные особенности коронок для подрозетников по бетону

Алмазная коронка для подрозетников по бетону рассчитана на бурение глухих отверстий или прохождение строительных поверхностей на глубину до 94 мм. Такая оснастка выбирается под стандартный диаметр 68 мм при установке отдельных выключателей или розеток. Для монтажа блока электротехнических изделий выбирают алмазные коронки больших диаметров вплоть до 82 мм, что упрощает в дальнейшем точное позиционирование и выравнивание каждого элемента.

Бурение в бетоне с получением чистых и ровных стенок обеспечивается конструкцией алмазных коронок для подрозетников по железобетону:

мужчина сверлит алмазной коронкой по бетону для подрозетников

  • корпус из термоустойчивой стали;
  • сегментированная режущая часть из технических алмазов на вязком и мягком или твердом металлическом компоненте (олово/бронза/кобальт/вольфрам) для быстрого сверления или повышения ресурса;
  • центровочное сверло диаметром 6-8 мм;
  • хвостовик для крепления в ручном инструменте.

Вырезы и отверстия в корпусе, а также применение конструкционных легированных сталей исключают появление коррозии и расширяют температурный предел. Режущая часть обладает отдельными турбосегментами (4-9 штук).

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Арский кирпич утолщенный размер
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector